服装工厂实习报告

实习作为整个教学体系的有机组成部分，它的功能不仅仅在于运用教学成果、检验教学成果，也是给学生一个了解社会的机会，下面，小编cj为大家整理了服装厂暑假实习报告总结，希望你能喜欢!欢迎参考借鉴。

服装厂暑假实习报告总结一

实习报告 20xx年 6月 7 号至 6月 31 日，我在天津长城服装厂进行了为期三周的实习 工作。刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个 整体的认识， 工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂。各个生产部 门都是有条理的。

安排的方式都是有效率的， 这些是我们以后需要去深入了解的。

毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才， 除了对技术的精益 求精外， 更要对整个服装产业做到一目了然。

才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面。

来到公司，不知道该做些什么，什么也插不上手，只是这里看看，那里逛 逛。

最终还是公司里的老师给我指了条路。先是给了我一些资料看了下叫我熟悉 了下公司的环境,接着给了一些事例材料叫我先按上面的东西做东西, 于是我就 乖乖的做起了图片。在学校里，做任何事做不了了，就不做了，而现在有老师在 旁边,有不懂的就问,这使我受益非浅。在做东西的时候确实也一如既往的遇上问 题但是经过老师的指点很快也就明白了下来,而且在这里学到了很多以前都没有 学到的东西,比如在做一个模型的时候带我的师傅用的方法,虽然最终的效果是达 到一样的但是使用起来就是快的多,这样让我明白了什么是工作效率,在行业的竞 争当中如果你的效率跟不上别人在本行业中也是一样很难有立足之地的。

因为工厂实际生产的需要， 我们被调到后段工作了几天。后段在工厂里指的 是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最 长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量 检验系统要完成质量是不可能的。

质量检验与质量预防相比?虽然说是落后了一 个节拍,属于事后把关。但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预 防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。

因此要对所有的产品作 100% 的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。

实习过程中与客户，同事，上司不仅要电话沟通，还要面对面的口头沟通， 无形中我与很多人开始了交际， 也正因为如此我发现

三周实习活动终于结束了，虽然很短有点遗憾，但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。以下是我在这三周实习期间的一些总结以及心得体会。

做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。

因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百

暑假伊始,带着兴奋的心情,回到了我那山青水秀的故乡。可那些美好的东西毕竟不可能一直陪着我!因为我要面对着现实社会!所以我得去工作--打暑假工!

通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂，刚一到厂的时候，身边接触的人也完全换了角色，没有了老师的指导，没有了同学的互助，一切都在上级的安排下和前辈的教导里，一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局，对公司整体的认识，工厂规模庞大却也并所想象的那样，各个生产有条理的，安排的有的，是以后需要去的，毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业一目了然，才能从上服装行业的发展。

因为我是男(女)生，所以一开始给我分配的是缝纫，当时觉得缝纫还好，毕竟在学校也学过一些，因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后，我有种想做缝纫机的感觉，让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子，还是挺了下来!再后来就好多了，没有第一天那么累了!

在经过一段时间的实践后，我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，来说多，并且许多立体口袋。

在外贸服装企业，客户是要检查样品的，，邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求，才能下面的，过程是反复的，往往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复，浪费了人力物力财力，更的是违背了“金钱”的现代市场准则，，这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作，质量和;次一，还要考虑邮寄的和费用，降低成本。

工厂生产的需要，被调到后段工作了很长一段，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长，体会也就最深：检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比，说是落后了节拍，属于事后把关，把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷，那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查，返修或重新整理，会出运。

正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂是百

准确说这是自己第一次离开学校深入到工厂当中，虽然是短短的一个星期的时间，但是这紧迫的工厂生活使自己确实领略到了一些东西，不去说什么大的道理，马克思主义哲学告诉我们：事物都有两面性，当然进入工厂也一样，下面就对自己到桑扶兰内衣实习的一些感想，感悟以及收获纪录下来，也顺便当作这次短暂实习的实习报告吧

由于是自己的第一次实习，所以还没去的时候心里就异常的激动，本来周六下午4点集合的，我在上午就把东西准备好了，呵呵，迫不及待了.大约下午5吧，公司专车把我们带到工厂，陌生的花更让自己兴奋不已，带队的是个年轻的公司职员，人不错，把我们一切的生活事宜交代清楚后，我们也就等待着周一的来临，进入我们忙碌的实习生活.

周一，我起的很早，大约六点吧(在学校我都7点半起花的)出过早饭，来到期盼已久的公司车间，哇，有着想像当中的气派，那成行排列着几百台缝纫机的工厂大车间另人叹为观止，一切都和学校截然不同.

厂长一番长话后我们开始进入到实际工作当中，可以想像，刚上来是不会让我们做什么实质性的工作的，呵呵，果不其然，只见领班拿来n多的方形花，你肯定想不到她要让我们做什么--她让我们用这个缝抹花，汗.就这样我们20个人在第一天的实习中

中大约缝制了几百块抹布，呵呵..也不要小看这缝抹布，其实蛮锻炼手的，原本半年没动过缝纫机的手，就在这一天当中熟悉过来，你看不能小看吧，呵呵.

第二天，应该算是这个星期中进入实质性工作的第一天，哈哈，领班阿姨拿来好多桃形的布块和大约有3厘米厚的人工棉，要求我们把棉花用布包起，边缘一厘米，这才是最另大家汗颜的，这对我们来说应该说是个不小的难题，要有一定的技术和熟练程度在里面，就这样两天下来，我觉得自己的眼睛都要成了斗鸡眼，一瞅到缝纫机的压脚就有点恶心，不过成果也不错2天里经过大家的努力，我们做了应该能做n多文胸用的海面小垫子，呵呵.不知道工厂出的那个内衣里面会有自己做的小垫子，想想心里还是满得意的.这两天收获也很大，现在对缝纫机跑线这个活儿已经不在(!)恐惧(以前可真的很害怕哦)

应该说收益最大的还是最后回来那天，小林领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一件小小文胸需要40多道大大小小的工序.怪不得一件小小的文胸能卖到几百块，看大这些才知道他的价值所在，没一道工序都经过严格的审核直至成品.

总之，本次实习的益处我感觉大大多于弊端.嘿嘿，以后有这样的