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2012年工厂车间职员工作总结

发布时间: 2019.08.20

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转眼间2012年的工作已经结束,根据自身工作的实际情况,酌情对自己的工作做出分析评定,总结经验教训,提出改进方法,以便自己在今后的工作中扬长避短,为今后不断改进工作方法,提高工作效率及业绩提供依据。

作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产。在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里,我的工作内容与取得的一些成绩作以下简要回顾:

1) 在生产过程中坚持理论联系实际,对现有工艺人员及镀膜工序员工进行培训,用理论武装生产,培训内容涵盖工艺知识、操作规程、岗位安全制度等。其中大规模的培训4次,利用班前、班后会针对生产过程中出现的问题加以纠正式的培训若干,现工艺人员已经初步掌握了真空管膜层的基础知识,能够熟练的针对膜层颜色、性能、换靶周期等作以调整。

2) 在生产的同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室罗工抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高,现车间生产真空管曝辐量可达¢581800管≤4.5以下(国标≤4.7合格),.热损¢581800管≤0.70以下(国标≤0.85合格)。

3) 针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,半年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。

4) 根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有天普特色的真空管,如天普紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场,其中天普紫墨金真空管年销售量累计达30余万支,黑膜真空管仅牛牌一次性供货就达5万余支。

5) 根据实验数据多次研究,开发了天普金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于东北的市场,现此产品已经定型为2013年英豪东北市场产品。

6) 对于车间设备进行小改小革,研究的“矛型磁铁”已经申报国家实用新型专利,投产以来经测算将延长靶的使用周期达3~7天,年统计将为公司解约靶材消耗费用达10余万元。

7) 自2010年以来,许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。

工作成绩的取得离不开领导的关心与帮助,成绩斐然,总结过去的工作,自己觉着有许多方面还存在不足,通过自己的反思和查找,认为主要存在以下几个方面:

一是思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。

二是在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。

2013年,面对我的将是更严峻的挑战!我将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

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2016年10月工厂车间职员工作总结范文


转眼间XX年的工作已经结束,根据自身工作的实际情况,酌情对自己的工作做出分析评定,总结经验教训,提出改进方法,以便自己在今后的工作中扬长避短,为今后不断改进工作方法,提高工作效率及业绩提供依据。

作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产。在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里,我的工作内容与取得的一些成绩作以下简要回顾

1) 在生产过程中坚持理论联系实际,对现有工艺人员及镀膜工序员工进行培训,用理论武装生产,培训内容涵盖工艺知识、操作规程、岗位安全制度等。其中大规模的培训4次,利用班前、班后会针对生产过程中出现的问题加以纠正式的培训若干,现工艺人员已经初步掌握了真空管膜层的基础知识,能够熟练的针对膜层颜色、性能、换靶周期等作以调整。

2) 在生产的同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室罗工抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高,现车间生产真空管曝辐量可达¢581800管≤4.5以下(国标≤4.7合格),.热损¢581800管≤0.70以下(国标≤0.85合格)。

3) 针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,半年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。

4) 根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有天普特色的真空管,如天普紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场,其中天普紫墨金真空管年销售量累计达30余万支,黑膜真空管仅牛牌一次性供货就达5万余支。

5) 根据实验数据多次研究,开发了天普金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于东北的市场,现此产品已经定型为XX年英豪东北市场产品。

6) 对于车间设备进行小改小革,研究的“矛型磁铁”已经申报国家实用新型专利,投产以来经测算将延长靶的使用周期达3~7天,年统计将为公司解约靶材消耗费用达10余万元。

7) 自XX年以来,许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。

工作成绩的取得离不开领导的关心与帮助,成绩斐然,总结过去的工作,自己觉着有许多方面还存在不足,通过自己的反思和查找,认为主要存在以下几个方面

一是思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。

二是在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。

XX年,面对我的将是更严峻的挑战!我将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

2012年车间工艺员工作总结


2012年在紧紧围绕公司“节能减排”的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作作工作总结如下:

一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。

同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。

所以,1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

2012年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

2013年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

2012年车间技术员工作总结


一、心态的调整

micorosoft的总裁比尔说过:“微软离破产永远只有18个月。”我们每个人都应该有危机意识,公司80%的利益是有20的员工做出来的,作为80%中的一员,更应该有危机意识,公司随时都可能将你裁掉,因为公司不是慈善机构。

我们工资的来源与公司所创造的利益,在市场经济原理下,不论是国企还是外企,公司的利益是我们利益的前提。如果我们从老板的角度来分析工作,这样工作中的我们就不只是尽责,更要尽心,处处维护公司的利益和公司形象(潜在利益)。

作为一个员工,行动能力是很重要的,能利落的把事办完是一切的前提,首先做到不让领导担心,在做到让领导放心。在行动能力上,要积极的构建知识体系,来指导行动,是实际行动毫不含糊。因为稍微的差错将会给公司带来几千上万的利益损失,相当于我们三月五载的工资数目。同时,知识是无限的,我们没有能力也没有必要全部都学,选择性的在某些领域尽量的精通。

独立的思考能力,团队的协作精神。公司要在市场上盈利,就得有独到的技术优势,我们至少要在对手之前革新生产工艺,甚至更换生产项目。具体的说就是企业中得有一部分人有独到深邃的眼光。有了生产方案,就进入企业的主题:车间生产。不论研究所、车间,团队的协作都显得很重要,在研究所,特别是4-6人的小团队之间无私开阔的讨论效果是很不错的。车间生产是公司利益的直接创造者,更优秀的团队协作将创造更好的利益。

积极地心态,正常人有一个心理防卫机制,心理学里称之为习得性失败,简单的说就是在完成一项比较困难的任务是,会通过拖延时间、磨磨蹭蹭或转移精力等方式不去分析解决困难。在事后为自己找借口说都是因为时间不够……。在工作中要严重杜绝这种现象。商界所说的皮革马利翁效应强者愈强、弱者愈弱有同样的意思。所以作为联邦联邦一员必须尽责,朝着积极地方向发展。有了积极向上的团队,也就有了蒸蒸日上的公司。

二、实际工作的总结

第一天到6-apa发酵车间就加入倒班工作,正好我们班缺了一个人,给学习带来很好的条件,更容易进入角色,开始梗着每个组员跑,只要他们到现场工作,我就跟上,学习、甚至是模仿他们。熟悉工作环境,发酵罐的分布以及补料系统、温控系统、通氧系统、加酸、油控系统等,开始在在组员带领下操作,这儿很重要,要做到精准、一步到位,做到不让组员担心,在做到让组员放心。尽快进入工作角色。

承担一定工作之后,才有自由安排自己的时间。期间和消毒工关系不错,独立思考加上询问,熟悉发酵所有管道里装的东西、走向、作用。

工作中遇到问题主动思考,一天晚上夜班,听到201发酵罐有异常响声,爬到发酵罐上听发动机运转、到二楼听都没有发现异常,在一楼时听到响声特别大。此罐进罐7个多小时,温度一直很难控制,猜测消毒蒸汽没关死,后来证实消毒工就没有关蒸汽!稍微幸运的是201还没有进罐,实际上长时间的蒸汽破坏了部分培养基,对生产造成波动,直接造成经济损失。只要仔细一点,这些就不会发生。

三、将要实施的计划

在八月完成发酵原理(400页)再学习、微生物药物学(780页)的学习。用cad详细、准确的绘制发酵工段的楼层和设备,并对发酵工艺技术作总结。

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