时间已经悄悄的和你擦肩而过，留着的只有记忆在某一段时间之中，我们经历了很多的事，可以说，写总结是不可避免的了，总结就是将一个人的所作所为简单阐述，对于总结范文你有什么心得呢？以下由小编收集整理的《生产部工作小结》，如果对这个话题感兴趣的话，请关注本站。
我们*******生物技术有限公司，在以董事长***先生为首的公司董事会的领导下，200*年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了骄人的业绩。下面我将200*年度生产部上半年的工作总结向公司领导和同事们会汇报
1、 以人为本，实施管理标准化、科学化
我们生产部在今年上半年，围绕管理做了大量工作，我们深知人是所有工作中最基本的要素，最重要，所以我们的所有工作，都是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持；我们更明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，我们的管理理念是：以人为本，实施管理标准化、科学化；制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想：以人为本，实施管理标准化，科学化，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴地管理。
2、定期召开员工会议，了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的
会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神
我们有一句口头禅：生产部的门永远向我们所有的员工敞开，我们24小时可以接待员工反映问题和向我们提意见，只要有利于我们的工作，不论多难听的话我们都能听；我们欢迎所有员工提合理化建议，只有我们生产部所有员工思想统一了，有了团队精神，我们的工作才能做的更好。通过这一段时间的尝试我们认为效果很好，可以说我们的思想统一了，我们的行动统一了。
3、加大生产部门的软件建设，制定了生产部各项规章制度和各工序作业指导书以及操作规程。
生产部门人员相对较多，而且大多是刚从学校毕业的大学生
思想活跃，有活力，这些是他们的优点，但我们深知他们由于受各思潮的影响，普遍存在着组织观念淡薄，不能严格要求自己，相对的动手能力差等不足，针对这些情况，我们制定了《生产部管理制度》、《生产部员工违纪处罚条例》等规章制度，并组织员工学习，增强员工的组织观念。
针对员工相对的动手能力差这一情况，我们组织技术骨干
编写各工序作业指导书，以及相关设备的操作规程，
组织员工进行培训，努力提高员工的操作技能。
4、 加大生产现场的管理力度，保质保量按时完成公司下达的各项任务
上半年，我们一方面加大软件方面的建设，制定了各项规章制度和操作规范，另一方面我们加大了生产现场的管理力度，加强生产现场的巡检，发现问题及时解决，发现违反规章制度的，坚决处理，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们深知我们有公司领导的大力支持，我们做了，我们也可以说取得了阶段性的成绩。谢谢公司领导对我们工作的支持！
5、合理安排、积极调度，克服不利因素，努力提高人员的劳动效率和设备利用率。
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生产部部长工作总结
2011年生产部部长
2011年是公司发展史上最辉煌的一年，关键之年。在公司领导的正确领导下，在部门领导关怀和帮助下，本人一年来严格遵守公司，思想上以党员的标准严格要求自己，工作上勤勤恳恳，任劳任怨，作风上艰苦朴素，务真求实。较好地完成了领导和各部门安排的各项调度与协调工作。
一年里，我从每件工作中去总结了很多宝贵的工作经验，并且逐步适应了生产部长的工作环境。在部门领导和同事的关心与支持下，我个人的工作技能有了明显的提高。虽然工作还存在这样那样的不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多，这使我感到自己成长了，也成熟了。为此，特别要感谢各部门领导及同事们对我工作的无私支持与帮助。2011年的号声已经接近尾声了，为了做好2012年的各项工作。现对2011年的工作总结如下：
一、精心组织、合理安排、确保生产顺畅
截止2011年12月25日我公司总生产方量为43万m3，，其中总站生产方量为18m3万左右，东站17m3万方左右，西站7.m3万方左右。在材料部精密合作下，原材料供应完全满足生产需要，调度员每天深入现场了解情况协调作业，与材料员、化验室等相关部门随时沟通，确保堆场随时进料。作为生产部部长，公正合理的安排车辆调用，时刻和施工方、泵工保持信息的沟通，保证浇筑现场无断档现象，为企业正常生产保驾护航，凭着对本职工作的热爱，脚踏实地，兢兢业业，随着伊真混凝土公司生产量逐步的增大，我深知作为一名生产部部长，首先要做到内行管理。管理工作、重在管人、管人重在关心、管思想，做到公平公正的调配车辆，而且对于常见的易发生问题，从而拿出强有且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。( )事前的预防于事后的控制，达到防患于未然。
一方面应熟练掌握生产工艺流程，全面掌握全生产线砂石料、水泥、强度等级标号等设备运行情况，合理的调配各个生产线的人员，其次，我作为一名生产部部长，而不是调配车辆运行，而是和施工方协调好关系的融洽，月底总结本月生产量及下月生产量的任务单，在我司车辆泵车紧张的情况下，随时联系外界车辆租用，突发事件的协调处理，更重要的是我时刻谨记一维护公司的整体形象作为自己工作的核心。对待上级领导我做到不卑不亢，对待同事热心帮助，对待问题认真分析，对待困难迎难而上，对待成绩不骄不躁，对待失误总结反思，努力做到说话铿锵有力，做事雷厉风行，考核有理有据。在生产中不可能不碰到问题，但是原则性的问题我一定会坚持，一是一，二是二，绝不含糊，端正自己的工作态度，行为检点作风正派，公正公平，我们主管生产薛经理经常强调我们要做到一碗水端平，才能服众的道理。
二、确保、做好领导的左右手
生产部部长所负责的是一个全场的生产协调指挥，尤其是晚上，安排调度将全权指挥生产，负责监督安全，生产中。我心怀大局，严格按照规章制度指挥生产，时刻不忘把提高整个团队的凝聚力和同心力作为已仁。与各个司机师傅多交流思想，多沟通施工现场和道路情况，及时掌握发车率，不盲目指挥发车。遇到突发事件，能在最短的时间内了解，并着首解决，将企业损失降到最低，及时向上级领导反映实际情况，为企业领导排忧解难，保障企业安全、优质、高效生产。调度及生产部部长作为企业领导的眼睛和左右手，在日常生产中，传达领导的指令，向领导反应一线实际情况，辅助领导解决一些实际问题。
2012年是崭新的一年，但部长肩上的担子将会更重，面对新的任务新的压力，我将会重新调整工作思路，以崭新的面貌，更加积极主动的态度去迎接新的挑战，并针对不足之处鞭策改进，我相信2012年的部长岗位上会发挥更大的作用，取得更大的进步，让我们期待2012年辉煌佳绩。
生产部：郑成
2011-12-27
生产部工作总结
本页是工作总结之家最新发布的《2014年生产部工作总结》的详细范文参考文章，觉得应该跟大家分享，为了方便大家的阅读。
2014年部总结2014年生产部工作总结
2014年已飞箭如蝗般闪过。回顾这一年来的工作，我们生产部在公司领导的大政方针指引下，通过加大改革力度、加强过程管理、优化调整的具体措施，使生产管理工作取得了较大进步。下面就简要总结一年来的主要工作。
作为生产部的主管，是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，我的职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业策划、生产管理、质量控制、成本控制、管理、安全管理、环境管理等等。通过对班组的调整、督导、培训、考核与激励来实现各个目标。
是整个公司的生产重心，是公司直接从事作业活动的单位，生产部各个班组在主管的带领下，严格控制产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，落实公司的各项决策。
一、班组管理
1.素质管理
由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。
2.纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。
3.思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。
4.培训、考核与激励
建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性。
部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，生产主管有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。
二、生产管理
1.保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
2.根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
3.负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。
5.制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经公司负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
6.负责车间各级人员的培训。
7.负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
三、质量管理
1.生产主管对本车间的产品质量负责。
2.坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
3.认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4.组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。
5.定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
四、成本控制
1.预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2.建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
3.应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
4.建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。
5.加强质量管理，控制质量成本。
6.坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
五、设备管理
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
1.我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修。
2.积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式。
3.抓好辅助设备管理的基础工作。
4.加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。
5.稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。
6.认真做好特种设备年的年检工作。
7.认真组织完成大型设备大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；顺利完成计划内设备大修、改造、中修、检修任务；按时保质完成了年检。
8.积极推进设备应急维修管理工作。
9.认真组织开展清仓查库工作。
六、安全管理
1.认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本公司的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产” （安全生产、文明生产、有效生产）工作负责。
2.认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
3.按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施；在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
4.积极认真工作．按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。
5.制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见，公司管理委员会批准后，负责贯彻执行。
6.定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决．或向上级反映．请求帮助解决。
7.经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教
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工作总结生产部
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篇一：部总结生产部工作总结
尊敬的各位领导、各位同仁，大家好：
光阴似箭，日月如梭，2013年在不知不觉中已悄悄过去；辞旧迎新，我们满怀坚定的信心，迎来了极富挑战的2014年。对于我来说2013年是成长很多的一年，是收获颇丰的一年。作为海南大成混凝土有限主管生产工作的生产部经理，我将全年来本部门工作总结如下：
工作业绩：
一、生产产量方面
在业务量不稳定，原材料供应不稳定的2013年在所有同仁的辛勤劳作及紧密配合下，在公司领导及全体的共同努力下，2013年度约330个工作日内共完成商品混凝土生产加工共39万7千多立方。圆满完年度计划生产任务，生产产值突破一亿。其中，6月生产混凝土共47667立方，为前半年新高，在我站实现第一次产量超四万立方。11月再破新高，月产混凝土共60611立方，真正实现高效饱和生产。在全年中有49个工作日生产混凝土量突破2000立方。这些都是值得我们自豪的业绩。
二、安全生产方面
在过去的一年里，生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各岗位员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各岗位工作间存在的安全隐患，生产安全有序运行，全年人身伤害事故为零。
三、设备管理方面
有句俗话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司东西两条生产设备运转完好率达到95%，虽然我站西线设备使用时间已近4年，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因严重影响生产的事故，故障率较低。
我们的设备维护按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排，有力地保障了设备的高效正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
四、员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各岗位主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
五．生产环境管理
2013年生产部在生产环境清洁方面狠抓管理工作，由公司副总经理杜总主抓购进卫生清洁车一台，安排专人驾驶操作，生产现场环境干净整洁度在去年基础上有明显的提高。主要改变有：地面清洁效率和清洁度明显提高。原来三个杂工大概要清扫4个小时生产环境，利用扫地车清洁只需约个2个小时，节省人员分配到其他岗位，进而节省了岗位用人数，提高了岗位工作效率。
六、基本建设方面
2013年度初步完成转料平台雏形建设，在2014年5月份前有望投入使用。该平台投入使用后将减少剩料或废料倾倒带来的环境污染，同时将为为公司减少因此产生的经济损失。
协助完成公司出口路面扩建及修补，方便后期路面修补工程不影响原材料进出及我站商品混凝土供应。
七．其他方面
各岗位实行绩效考核工资制度，提高了各岗位员工的工作责任心，进一步促进我部门员工薪资合理化。各岗位台账记录进一步规，特别是调度日志记录完整
性大为改观。骨料仓清理承包由铲车班组清理，不但加强了铲车司机的工作责任心，而且使清仓程序简单快捷化。基本实现了随堵随清，尽可能减少清仓对生产的影响。
工作中存在的不足及改进措施
一、员工罢工
2013年6月我部门出现夜班当班两名主机操作员及实验室质检员联合罢工现象，影响正常生产近3小时。原因是公司由于资金紧张前期暂发司机工资，这两位员工在该件问题处理上思想处于极端状态导致罢工行为产生。后两员工结算工资离职。对该罢工事件总结如下：
1、配合人事部签订严谨合法合理的用人劳动合同，及时做好向劳动监察等相关部门的汇报准备工作，因为一旦涉及到罢工，很多员工在单位无法满足的情况下，第一时间会想劳动监察部门进行投诉，所以，单
位应当准备劳动监察部门介入后的处理方案，提出非常详尽的向劳动
监察部门解释为什么会出现这种情况，最好能够说服劳动监察部门引
导员工通过正常途径，如协商或仲裁方式解决问题。
2、在今后工作中及时了解员工的思想动态，重视员工提出的诉求，因为这些诉求基本都是和员工的自身利益相关的，员工罢工事态的出现，都不会脱离诉求，员工主要是向通过罢工这种行为，希望给予企业一定压力，从而满足自身诉求。及时反思，接受教训，改善员工待遇，
激励员工努力工作，提升员工福利，避免事项再次发生。
二、除尘器脱离坠落
2013年12月，由于连续阴雨天气，除尘器清理工作未能及时完成加之水泥受潮结块堵塞滤芯器。导致在水泥入仓后气压过大将除尘器剥离灌顶由高空坠落，所幸无人员伤亡且天气晴朗方便及时维修未产生更多影响。事
件总结处理如下，通过以下措施避免该类事件再次发生：
1、机修方面加强检查清理工作，及时更换除尘器滤芯，及时清理安全阀
不让其赌塞。
2、由操作员、司磅员、机修三个岗位员工共同不定期进行除尘器震动清
理。
3、原材料入仓前及入仓后安排专人除尘震动清理，保持除尘器滤芯排气
通畅。
三、铲车维护保养不足，维修费用过高
随着产量增加，铲车的使用率越来越高,对于铲车管理就相当重要了。铲车修理费用越来越高,增加了公司的运营成本,妨碍公司经济效益的提高。在使用中,有各方面的原因导致铲车修理费用上升,因此有必要对这些原因做一分析,并相应的提出解决的策略。铲车维修费用较高主要有：
第一,缺乏相对完善的维修、保养制度。我部门在铲车保养和维修方面已经建立了一些相关的制度,但是这些制度都没有具体量化和细化。例如:在维修保养的责任人上不清不楚,出现维修与保养的问题对于责任人的处罚与约束的力度也不够。
第二,公司维修与铲车班组管理人员的素质较低。维修人员的素质较低主要表现在维修人员的维修技能知识水平较低,除一些小故障,更多情况是由第三方修理厂维修，很大程度上影响了铲车维护保养的及时性。铲车班组管理工作人员的素质较低主要表现在管理人员缺乏责任心,对于维修费用与保养费用缺乏审核与管理。
第三，铲车维护保养没有专人负责，因岗位员工在生产量较大的时候往往顾此失彼，没有做到及时维护保养。等出现故障时已经无形中增加了维修成本。改进如下：
1、严格执行保养维修制度、量化细化，责任到人。
2、及时保养维护，及时跟换磨损零部件，尽量使维修成本最小化。
3、保证岗位员工数量，招聘高专业素质管理人员负责实施管理维护。
四、员工更流失率过高，培训不到位
正常的员工流动有利于避免企业经营与管理僵化，给企业带来新的管理理念与新鲜血液，有利于员工能动性与创造性的发挥。物极必反，过多的员工流动则导致了员工的流失，员工流失率高不利于企业项目、工序、工程的实施，影响了组织的稳定，企业也为此付出了高昂的成本。这里的成本不仅包括直接成本，同时也包括间接成本，直接成本主要是指招聘、培训新员工的费用，而间接成本主要是指当员工流失后会出现一段时间的资源闲置。2013年我部员工流失率达30%，分析原因如下：
1、现有体制使员工无归属感
2、现有薪酬体系使员工感到不公平
3、缺乏合理的激励机制
4、缺乏科学的管理体系
5、培训不到位，员工缺乏必要的职业生涯规划。
该如何在最大程度上避免人才的大量流失呢?
1、创建核心企业文化，营造好的文化气氛
优秀的企业文化它不是一天两天都能建立起来的，它需要集众家之所长，日积月累，再从中提练独树一帜，这样营建的企业文化才是经得起考验的，也才 是有价值的，但员工是很难看到这些的，他们也不会去管你是怎样营造企业文化的，他们只要求在一个和谐、轻松、公正、公平、进取、团结的团队里工作，他就开 心，就精神舒畅，所以，管理者应该极力营造这样的文化气氛，有了这样的气氛团队才会有凝聚力，而有了凝聚力的团队要想员工离开，大概只有通过强制裁员了。
2、给员工一个发展的空间和提升的平台，提供更大的发展空间
如果员工看不到企业的前景，无论如何也激不起员工的工作热情，这样的企业也不可能让员工安心留在公司工作，要给员工提供较大的发展空间和提升的平台，可以从以下几方面着手：
(1)建立及完善竞争机制，鼓励员工通过正当竞争上岗，很多企业，当公司
篇二：生产管理年终总结
时间飞快，转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴，尽管是很辛苦、劳累，但是我是觉得这种日子很踏实，不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感，也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。
在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。
工作总结
一、生产方面
通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期。
二、物料方面
通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况，积极地与相关部门进行沟通处理。
三、生产计划方面
在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。确保生产计划有效的完成。
四、出货方面
从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2-3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。
以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划
一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态，朝着：“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。
二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通，提高沟通效率与沟通的质量，即时产生共享的信息。
三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习，提高工作能力，具备更快、更好的工作能力，更好的为公司服务。
缺点与不足
一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。
二、学习意识不强，缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。对公司的建议
一、建立有效的激励机制，激发员工的竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的方式进行。
二、重视员工的建议及提出的意见，可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。
三、建议建立物料仓台账
以上是我今年来的工作总结及工作规划，在以后的工作当中，期盼各位领导多多批语指导和支持。
2011-12-13
何莉
篇三：生产部年度工作总结
XXX有限公司
生产部2015年度工作总结
2015年公司面临激烈的市场竞争、融资困难带来的资金周转压力等多方面的影响，2015年浆和纸的产销量都比2014年低很多。即使如此，2015年度，在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与本部门全体员工的共同努力下，生产部在全年都缺员较多的情况下，还是较为顺利的完成了公司下达的各项任务。在公司本年度以“绩效考核”、“环保考核”、“节能技改”为重要的降本增效、节能减排企业战略措施下，生产部严格把关设备备件申购数量和规范申购标准，减少仓库积压和采购出错率；调度系统与各生产车间部室在生产期内协调配合紧密，以较高的生产效率，降低生产成本为主要目标的调度工作方向，较好的完成既定的生产任务，产品质量也比去年有所提高；安全环保室采取了一系列的措施，取得了本年无环保事故、无重大人身伤害的很好成绩。
下面就2015年度全公司生产系统和本部门的工作重点总结如下: 一、榨季蔗渣进场概况
（一） 榨季蔗渣进场量
2014/2015榨季从2014年11月29日开始蔗渣进场，至2015年4月17日结束，历时139天。榨季蔗渣总进场341639吨，其中红河糖厂蔗渣90361吨，农垦蔗渣300744吨，外购蔗渣40895吨。与2013/2014榨季相比，蔗渣总进场量与基本持平，红河制糖蔗渣增加约2.5万吨，农垦蔗渣增加约5.5万吨左右，但外购蔗渣量严重减少，减少约6.5万吨。
（二） 蔗渣堆场工作情况：
2014/2015榨季公司制定了有效的蔗渣进场管理制度，蔗渣车进场较上一年度有序；出于降低成本费用方面考虑，在榨季前期试采取公司自主经营管理堆高压实工作，但由于招聘的机车人员技能、素质普遍较差，导致机维护保养频繁，费用增加，严重影响蔗渣进场工作。榨季中期公司果断改变经营模式，卸车、堆高压实工作外包，由车间统一管理后，榨季堆场基本能按计划完成堆放目标。
受水处理厌氧系统处理能力差影响，2015年全年均达不到按蔗渣贮存要求的淋水量，蔗渣淋水量严重不足，加上堆高压实方面管理跟踪不到位，蔗渣压实度不足，蔗渣贮存质量明显较差。
本年度至9月底生产总停，蔗渣堆场剩余97275吨蔗渣。二、浆纸产品概况： （一） 浆纸生产情况
本年度的生产主要以市场销售量确定产量，即以销定产模式。而本年度的浆纸市场销售困难，同行竞争激烈，资金周转困难等各方面综合因素影响，2015年浆、纸产量都比2014年大幅降低。2015年，浆产量55486.049吨，比去年减少16366.851吨，降幅22.8%；纸产量23815.847吨，比去年减少58078吨，降幅70.9%。
2015年浆系统1月至9月均开机生产，共开机生产9个月，各月（2月份除外）浆产量比去年同期产量都大幅降低。
2015年纸系统1月至4月和7至9月开机生产，共开机生产7个月，各月（2月份除外）纸产量比去年同期产量都大幅降低。
2015年纸系统生产，根据市场纸种需求以开1#、3#、5#纸机生产为主，所有机台并未能开满产能。
（二） 产品组成情况
1.浆产品组成情况：
2015年浆产品与2014年一样主要以生产漂白浆为主，不同的是2015年漂白浆以外卖为主，2014年则以送华成造纸为主。2015年漂白浆产量占总产量的97%，其中外卖漂白浆占70%，送华成造纸占27%，本色浆产量占3%。
2.纸产品组成情况：
2015年纸产品与2014年一样主要以生产淋膜原纸为主。淋膜原纸占总产量的62%，第二是涂布原纸占11%，第三是高白胶版印刷纸占10%，胶版印刷纸占9%，本色浆板占7%，漂白浆板占1%。
三、各车间生产概况 （一） 各车间生产运行概况
本年度各车间在生产运行期间基本能完成车间生产任务，生产运行基本平衡稳定，没表现出较大的生产事故。运行最好最稳定的是碱回收车间，只有一次高温过热器漏水停机补焊。制浆车间设备和操作问题大大小小不断，因产能不高没有表现出导致较大的影响生产事故。热电车间本年因一次风机故障、省煤器漏水问题、特检所定期检验和其他多方面原因多次倒炉。水处理车间因管理和操作不当、设备本身也存在问题等多方面原因，厌氧系统处理能力低下影响产量提升，是生产运行期最不理想的车间。（二） 各车间生产成本方面
1.浆系统各车间生产成本
本年度浆系统从4月份开始的“绩效考核”定下了各车间的生产成本，因多次修订，考核项目、计划单价等每月都有改动，与去年的生产成本内容有较大差异，不具备对比性。以下汇总例出的各车间生产成本表只可以作为本年度的大致升降趋势参考。成本方面做得最好的热电车间，每月均达标。
碱回收车间生产成本绩效考核主要在产汽计入与不计入生产成本上调整过两次，因此整年度生产成本变动非常大；同时也因开停机时黑液贮存量不便于盘点统计，也是造成成本忽高忽低的原因。2014年的生产成本各
月差别也很大。因此，在下一步要明确固定下碱回收生产成本的具体考核内容，才具有可比性。经考核调整，碱回收本年度只有6、8、9月生产成本达标。
制浆车间生产成本整年度受产量低影响，各方面消耗均偏高，偏高较大的基本上是碱耗、电耗、汽耗，虽然其他化工品消耗如蒸煮助剂、消泡剂等偏高也比较严重，但这类成本增加不大。本年度各个月生产成本考核均不达标。2014年产量高，生产成本比本年度同期和总体都低。制浆车间如需有效降低成本的方式应是提高产量，平稳生产减少开停机。
热电车间生产成本整年度生产方面控制得当，成本基本平稳。
水处理车间生产成本整年度在生产管理、操作运行等方面存在一些问题，厌氧系统有两次较长时间基本处于瘫痪状态，污水过多进入好氧系统，多次采购厌氧污泥补救，很大程度导致成本偏高。污水处理成本只有6月达标，其余均超标；净水处理成本每月均达标。
造纸一车间生产成本整年度因纸种不同和开机时间长短的影响，成本波动较大。
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