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焊工培训总结

发布时间: 2024.10.01

焊工培训总结(分享十五篇)。

我们听了一场关于“焊工培训总结”的演讲让我们思考了很多,写一篇好的范文有哪些要点?让脑子的知识充沛,阅读范文是很有必要的。高水平的范文,可以帮我们快速上手写作,经过阅读本页你的认识会更加全面!

焊工培训总结 篇1

根据安全生产需要,平宝公司职教科于20xx年10月9日至11月9日举办二期一般工种安全资格培训第一期培训时间为20xx年10月9日至9月13日、培训?人。第二期培训时间为20xx年11月5日至11月9日、培训?人。培训内容为:《煤矿安全生产法律法规》、《矿井通风与灾害防治》、《煤矿生产技术》、《顶板

灾害防治》、《泵站司机安全操作知识》、《职业病防治》、《自救互救

与创伤急救》,《应急救援安全知识培训》、《泵站司机“双述”培训》共计35学时。本次培训班于5月10日进行了考试,共14人参加了考试,考场秩序良好。

此次培训的目的是通过培训,增强职工的法制观念和安全意识,掌握本岗位的安全操作技能,掌握自救互救的基本方法,一般工种安全工作资格。

每期开课第一天,班主任首先宣布学员管理制度及劳动纪律规定,并明确告知学员缺课三天取消考试资格,要求学员们认真遵守中心的制度。办班期间,班主任每天执行不定时点名,每天点名不少于2次,同时,职教科值班领导也将对教师上课和学员出勤情况进行抽查。上课期间,学员们能做到认真听课、做笔记,并对不懂的问题适时提出进行讨论。

此次办班在中心领导合理安排下,在任课教师的大力协助下,整个办班工作有计划、有步骤的进行,得到了职教科领导的肯定,

达到了预期的培训目的。

班主任:陈万毅

20xx年12月20日

焊工培训总结 篇2

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。

为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着:这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。

一、 焊前准备

点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、 打底焊接。

手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子,两边夹角较深。极易照成夹渣,及融合不良。究

其原因是停留时间 过久,两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。

三、 填充层

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因:

1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。

四、 盖面层

盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齐度也很差。主要原因有:1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成,没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。

焊工实习心得体会精选3篇

篇三:焊工培训总结

实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。

焊工培训总结 篇3

本人xxxx,xxxxx年参加工作,一直从事焊工工种。xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,xxxx年起至今一直担任xxxx公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下:

一、在思想政治学习方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策。

认真学习“三个代表”重要思想,深入领会科学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。

二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。

作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。

三、完善教学环节,认真组织教学。

1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。

2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。

3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。

四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。

xxxx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据jb4708——XX《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作:1、设计接头形式;2、试件的准备;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。

xxxx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。

以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

焊工培训总结 篇4

经过三个月的艰苦紧张的努力,我们圆满的完成了20xx年肥城市退役士兵焊工班的短期培训工作,达到了预期的要求,完成了教、学相长的目标,丰富了自己,成就了他人,收到了良好的效果。为发扬成绩,弥补不足,更好的做好今后的各项工作,现总结如下:

一、本次退役士兵电焊工培训,时间紧,任务重,努力提高焊接技能是本次培训工作的重点,在短短的三个月中,要将中级电焊工应掌握的基础知识和专业知识全面学习一遍,困难时可想而知的,为此,我们采取浓缩精华,突出重点,突出考点,以考代练的方法,将大部分知识系统化、模块化。

二、学员尽管都是退役士兵,但是他们的从军年限、学历、年龄、个人素质各不相同,千差万别,教学统一性很差,为此,采取基础知识为主,专业知识拔高的方法,结合学员实际情况采取不同的教学方法,使其各有所得。

三、短期培训工作不但是知识和技术能力的培训,也是职业能力、职业道德和法律法规的培训。

四、职业技能鉴定是一项神圣而严肃的工作,要求无论是培训教师还是培训学员都必须持有严谨的学习态度和自觉的学习精神,而不是应付了事。培训结束前,退役士兵顺利进行了中级电焊工职业技能鉴定。

五、希望短训工作计划性更强一些,时间安排更科学一些,人员安排更合理一些。

六、培训采用讲师课堂讲解,学员跟随教师练习的方式,教师指导学员努力提高实践操作技能,确保短期培训的效果。

七、做好培训签到工作,为确保培训的质量,严格学习纪律,实行了每节课都进行点名、签到制度。

八、今后,要着力研究成人教育的方法,针对学员的实际情况,做好以后的培训工作。

焊工培训总结 篇5

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

焊工培训总结 篇6

随着工业化的进程,焊工作为一项重要的职业技能,对于现代工业发展起着至关重要的作用。为了提高焊工的技术水平和安全意识,我所在的公司决定组织了一次焊工培训活动。以下是我对这次培训的详细总结报告。

活动时间:

本次焊工培训活动于2021年5月10日至5月20日进行,共计培训期10天。

培训地点:

培训地点设在公司工厂内的专门的焊工培训中心。这个地点非常理想,有足够的空间来进行实践操作,并配备了先进的设备和工具供我们使用。

培训目标:

1. 提高焊工技能水平:通过培训,我们希望焊工能够掌握不同种类的焊接方法和技术,包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。

2. 加强焊工安全意识:焊接工作涉及到高温、有害气体和火灾等安全风险,我们希望通过培训提高焊工的安全意识,使他们能够正确使用个人防护设备、遵守安全操作规程以及处理意外事故的能力。

培训内容:

1. 理论知识培训:培训中,我们接受了大量的理论知识培训,包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺、焊接缺陷等方面的知识。这些理论知识为我们后续的实践操作提供了坚实的基础。

2. 实践操作:在培训期间,我们进行了大量的实践操作,包括焊接平面、立面、角焊以及管道焊接等。这些操作让我们亲身体验了不同的焊接技术和方法,并加深了对焊接工艺的理解。

3. 安全培训:在焊接工作中,安全至关重要。我们接受了安全培训,学习了如何正确使用个人防护设备,如何正确处理火灾和事故,并了解了焊接工作中常见的安全风险和防范措施。

培训成果:

通过这次焊工培训,我们收获了许多宝贵的经验和技能。我们掌握了多种焊接方法和技术,能够根据工作需要选择合适的焊接方法,并且能够进行高质量的焊接操作。同时,我们提高了对焊接缺陷的检测和处理能力,能够及时发现并解决焊接缺陷问题,保证焊接质量。我们的安全意识得到了大幅度提升,学会了正确使用个人防护设备,遵守安全操作规程,并在实践中学会了处理突发事故的能力。

培训效果评估:

根据培训后的测验结果和实际操作表现,我们可以初步评估培训的效果良好。大部分焊工已经能够熟练掌握所学的焊接技能,并且在实践操作中取得了较好的效果。同时,他们对焊接安全问题有了更深入的认识,并且能够采取正确的应对措施。这些都证明了这次培训的成功。

进一步计划:

为了进一步提高焊工的技术水平和安全意识,我们将定期组织类似的培训活动,并不断更新培训内容,适应新技术和新方法的发展。同时,我们也鼓励焊工加入相关行业的协会和社群,参加技术交流活动,提高自身的专业素养。

这次焊工培训活动对于提高焊工技术水平和安全意识起到了积极的推动作用。通过培训,焊工们掌握了更多的焊接知识和技能,并在实践操作中取得了良好的效果。我们相信,通过持续的培训和实践,我们的焊工将能够为公司的发展做出更大的贡献,同时确保工作安全和质量的持续提升。

焊工培训总结 篇7

一、 实习目的

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求

(一)实习教学的主要任务(JZD365.cOm 迷你句子网)

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领

(一)气焊气割

内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

(二)焊条电弧焊

1、平板对接焊

内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

2、平角焊

内容:角接接头、t字接头和搭接接头。焊工培训心得体会范文3篇

3、立焊和横焊

内容:平板立焊、横焊。焊工培训心得体会范文3篇

4、管子焊接

内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。

焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量:

(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;

(2)焊缝表面无咬边;

(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差

2.5mm;(5)正面焊缝宽度差

3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。

5、角变形

焊接操作心得

1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

四、实习小结

转眼间,两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落,通过这两周的实习,我又学到了许多的知识,也体会到了很多的道理,对自己的专业有了更加深入的了解,总之这次短暂的实习让我受益匪浅!

这一次的实习真的让我收获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以及在焊接前需要的准备,及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性, 只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累 的精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气!

在这次实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接焊,焊接第一层的打底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流焊接,其非常容易出现断弧、引弧难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越没有信心了,就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头,以及告诉我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围内等等,并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导,逐渐的掌握了打底的方法,并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。 虽然实习遇到了不少的困难,但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处,并虚心的和大家请教,将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享,促进大家共同的进步。在焊接过程中,同学之间相互的指点,让我真正的感觉到集体的力量;感受到了只有大家相互学习才能真正的`进步。如果只考虑自己,那么自己也是不会有很大的进步的,所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐,师生之间的感情也更融洽了,以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃,不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样,和我们开着各种玩笑,并且给我们讲解生活中的经历,一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到,只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会!

经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识,也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解,也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助,那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中,我遇到了很多的困难,师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决,但如果我们自己不亲自去操作练习,那么就永远都不会有所进步。俗话说得好,实践出真知!

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接

导读: 焊工培训心得体会范文3篇 焊工学习培训心得体会_焊工实习心得体会〖文字大小:大中小〗 〖打印文章〗 第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新 ,...

焊工培训总结 篇8

作为一名新员工,我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间,非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里,我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。

首先接触的是焊条电弧焊,先讲到焊接材料,焊条在使用前必须进行烘干,碱性焊条一般烘干时间为一到二小时,温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时,温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中,我们练习了平焊,横焊和立焊。在练习过程中,明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊,焊接速度很不好掌握,电弧长度也控制的不够稳定,焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把,进行焊接,改善了很多。同时在焊接过程中,一定要注意防烫伤,防弧光照射防触电等。

第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊,在学校老师只是讲了些理论及体验了一下,并没有真正的去操作。在培训中,虽然时间只有三天,但从中学到了很多操作要点,钨极氩弧焊起弧有两种方式,一种是划擦法,一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧,但是对初学者来说,划擦引弧容易损伤钨极,使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时,钨极划擦焊件时迅速的抬起,但又不能抬得太高,否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前,应设好电流,调好气体流量,焊接时要把握好焊枪的角度,一般与焊件夹角为75度,焊丝与焊枪垂直。如果焊

枪与焊件角度过小,会使气体保护效果减弱,容易出现气孔缺陷。焊接过程当中,要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多,更应该注意防护,防止出现灼伤,虽然焊接过程没有飞溅,但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。

接下来,练习的是二氧化碳气体保护焊,这个和钨极氩弧焊类似,只不过是自动送丝,但是飞溅很严重,声音也很大,焊接时应注意防护。

最后进行操作的是埋弧自动焊,分为平焊,横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中,横焊和气电立焊是比较麻烦的,对焊前准备工作要求很严,特别是气电立焊,对焊件要求很高,组对时,也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水,才能进行焊接,否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐,但是,焊接时是很快的。

在培训最后的两天,我们又进行了气割的培训,以前没有操作过气割,感觉很危险,进行实际操作后感觉气割还是很方便的,只要注意步骤,一些细节,是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下:

一、安装割枪,先安装氧气管,再把氧气瓶上的减压器安装好,最后接氧气瓶端氧气管,并打开氧气阀和减压器气压为0.4MPa。回到割枪处检测割枪是否有吸力,正常后安装乙炔管,再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀,乙炔管,并调节减压阀气压0.02MPa。

二、点燃割枪,首先打开乙炔阀门,排空管内空气,排空后关闭,再打开预热氧阀门,随后打开乙炔阀门,用火柴点燃割枪,调节预热氧阀门,再打开切割氧阀门检测火焰是否集中,正常就可以进行切割了。

三、切割后,先关闭切割氧,再关闭乙炔,最后关预热氧。然后把气瓶关闭,减压器卸下。焊接培训在这培训的一个月里,有很多收获,对于一个刚毕业的大学生来说,是非常有好处的,是我们先接触到了关于自己的工作,使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用,不至于在工作中感觉手忙脚乱。

在最后还是要向领导和老师表是感谢,谢谢老师!

焊工培训总结 篇9

短短的一个半月的集训就要结束了,在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形,还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形。

当我集训的第一天开始时,我的心里很兴奋,但是也很紧张害怕,到了实习场时,师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操纵,当我把焊条铗在焊钳预备焊的时候心里特别的紧张!

焊的时候焊条总是粘在焊件上,在师傅的指导下,慢慢的有了进步,可是看见别人焊的那么好,我的心里很不是滋味。后来问了师傅,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我就听了师傅的话,天天的练习。终于第10几天,我焊出的焊件让师傅看了,师傅说出了一些题目。

这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

今年暑假7月12号到8月17号在青岛轻工工程学校培训基地参加了为期一个多月的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特总结如下:

这次培训使我学到了很多的知识,虽然以前也接触了很多这方面的知识,也受到过市级培训,但这次的培训是更高层次的;理论老师是德国专家,专业老师是全国知名专家。设备设施更是全国最先进的`。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸接触到了很多的高级工程师和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也使我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足,特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学校的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。

通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学校、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职学校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职学校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

焊工培训总结 篇10

本学期,我们机电专业只有两周的实训时间。第一周实训,实训老师首先介绍了钳工的作用,钳工实训应该注意的安全知识,钳工工具的使用以及接下来加工的任务。听起来容易做起来难,我们在锉削钢板的过程中,同学们锉削的钢板,有的中间高两边低,有的两边高中间低,有的侧面倾斜。但是,同学们依然集中精神,在老师的指导下同学们以平锉、斜锉、横锉、短锉等锉削方法将钢板锉削的越来越光滑平整。

接下来几天是锉削正方形模块。由于前三天的锉削练习边长、精度同学们都能达到,但是正方形是一个四个角垂直的四边形。由于钢板是长方形的,有一边需要用钢锯切割掉,所以切割完以后钢板的余量也要在61mm以外,以免锉削报废。这是很费精力的,需要时时刻刻集中精神。后面两天时间,同学们的正方形钢板全部合格通过。

第二周是制作燕尾板。燕尾板是我们两周钳工实训的成果,在制作时同学们时刻马虎不得,这次成绩对于同学们来说非常重要。我们是以前一周的正方形钢板作为模板,在模板测量、划线,用三角函数进行角度计算,制作出燕尾板的图案。根据模拟图案,同学们先用钢锯开口,切割出一个角度,期间用量角板测量角度,一边锉削,一边测量。第一个60度角制作完成后,经过对角线做这个角的中心对称角,以同样的方法把对称角作出来。在制作时格外注意,稍微严重点就是废品就得从做。在制作的过程中,有不少同学的模块成了废品从新做过。所以,同学们在制作的时候,那是注意再注意,小心再小心。经过四天有三分之一的同学,完成了实训任务并且还做的非常优秀。其中有一大部分同学,进入正六边形的制作。到了第五天,因为时间的缘故,基础较差的同学,不能按时将燕尾板上交,做好模具的同学怀着热情,一个一个帮助、指导没有做好的同学。在实训室中充满了班级凝聚力,全班同学顺利的把燕尾板制作完成。看着自己亲手制作出来的零件,在我的内心里有一种独特的满足感。

经历了这次实训,同学们也经历了两周钳工的磨练,学到了钳工的一些技能、技巧体会到了劳动者的辛苦,使同学们对钳工这门课程有了更加深入的了解,产生了浓厚的兴趣。同学们也改变了对劳动,以及对劳动者的看法,更加佩服广大的一线劳动者。经过这次辛苦而又充实的实训,相信同学们对以后面临的任何困难都会去坚持,都会去尝试,迎难而上战胜任何困难。

焊工培训总结 篇11

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成焊接技术与工程岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到焊接技术与工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的`转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对焊接技术与工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

焊工培训总结 篇12

这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……

第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作” 很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

2.在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

月号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫

实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢 学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基矗

每次的实习我都会有不一样的.体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活! 通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。

我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!

焊工培训总结 篇13

月日起,我们食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

短短的两个星期的金工实习结束了,看着自己手中的纪念品(一把锤子,两颗圆柱体),这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周美好的时光,心中有一种充实和收获的感觉。

通过这次学习,虽然我们所学到的不是很多,正如老师所说的,三年出师,但我们熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。学到了书本没有的东西,只有将理论和实践相结合,这才是科技的真正意义所在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验,而且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

焊工培训总结 篇14

一年来,本人立足本职工作,刻苦钻研业务,努力学习专业知识,在电焊工的工作岗位上任劳任怨,尽职尽责,在平时的工作中不断提高自身的专业技术,努力做好传、帮、带工作,许多同志已经能够独立完成工作,或称为班组中的骨干力量,现将一年来的工作大体总结如下:

一、立足本职工作

在工作中更加努力,积极完成车间交给自己的各项任务,一年以来,先后圆满完成重选机修班的设备安装及更换工作,如3125筛子大梁及后墙板更换工作、3125筛子更换等大型安装项目,保证了设备的正常运行;对一二三期弧形筛翻转机构的更换,延长了弧形筛箱体的使用寿命,同时提高了弧形筛调头及更换筛板时的安全系数,保证了岗位操作工和机械检修工的现场安全;对一二三期旋流器入料漏斗和旋流器入料出料导向筒、二段旋流器的更换,保证了我厂主洗核心设备的正常运转。在检修工作中,严格执行风险与控管理卡和手指口述内容、遵守厂及车间制度,为车间的工作做出了自己的一份贡献。

二、不断提升自身业务水平

在平时的检修工作之余,积极学习选煤机修工知识,通过书本和电脑不断提升自身的知识,武装自身,深知打铁还需自身硬的道理。在取得焊工技师证书后,个人明白不但要熟知本工种的操作技能外,还积极配合工程技术人员探讨技术难题,提出自己的解决方案和整改方法,保证了洗选的正常进行。

三、提高自身安全意识

在日常的电焊作业过程中,我时刻牢记安全,把安全工作放在首要位置,严格执行安全操作规程、不断提高自身的安全意识,带头遵章守纪,做到安全第一、不安全不生产,每日在工作之前,先做好危险源排查及手指口述自查工作,及时将安全隐患消灭在萌芽状态中,力争做到作业过程中安全百分百,确保我厂安全生产目标的顺利实现。

四、爱岗敬业

脚踏实地的做好自己的本职工作,首先要有高度的责任感和使命感,对待工作兢兢业业,服从领导和组织的工作安排,对待工作精益求精,秉承一个理念,只要工作需要,不论在任何时间任何地点,都能第一时间到达现场,及时处理设备出现的所发生的问题,解决生产难题。在平时的工作中,我团结同事,遵守职业道德,带领本班职工共同维护班组文明和谐气氛,所在班组形成了一个互帮互助的良好工作环境。

以上是我20xx年的工作总结,在今后的工作中,我将继续不断学习,提高自身的技能水平,刻苦钻研业务知识和新技术,切实解决现场生产问题,不断提升自己的思想和业务素质,把所学的技术知识注入到现实工作中,为临选厂的发展贡献自己的一份力量。

焊工培训总结 篇15

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点:

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为 以后课程打下基础;

4、了解焊接的'安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动

手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。 松香是一种助焊剂,可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。

(三)手工焊接的基本操作步骤:

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落。

(四)拆焊:

1.拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。

(l)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的可能性。

(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要,则要做好复原工作。

2.拆焊要点

(1)严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。

(2)拆焊时不要用力过猛

在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

(3)吸去拆焊点上的焊料

拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的。

3.拆焊的质量要求

(1)电器接触良好 (2)机械结合牢固 (3)美观

4.焊点的质量要求

1)可靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光洁整齐的外观

具体操作和收获

在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中,

任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改。

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