钢筋方案(推荐5篇)。
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钢筋方案(篇1)
钢筋工程量手工算量比赛计划书
一、活动主题
钢筋工程量手工算量比赛
2、 承办单位:机电工程与建筑工程系,工程造价组
活动主办老师:李平、张廷会
三、比赛目的
1、通过开展竞赛活动,进一步倡导能力为本的理念,进一步推动工程造价专业课程改革,深入开展任务驱动式的教学模式;
2通过组织竞赛,在学生中形成学习专业知识、学习专业技能、刻苦向上的学习氛围;
3、学生通过参与比赛,熟练掌握钢筋工程算量的基本技能,全面提升学生动手能力,为学好后续专业课打下扎实基础;
4通过参赛组织,为培养学生参加省级专业比赛积累经验。
四、比赛方式
参加人员:机电系工程造价、建筑工程及相关专业学生。
竞赛题类型为计算题,要求采用人工计算。即:给定一套施工图纸,竞赛选手在规定时间内,在正确识读图纸的基础上,运用11g101-1图集,手工完成给定项目的钢筋工程量计算,必须有清晰的计算公式。
比赛时间3小时。
五、工具准备
参赛者应自备计算器、铅笔、天平、圆珠笔或签字笔和11g101-1图集
六、参赛规则
1.竞赛采用个人比赛形式。
2参赛者必须按比赛时间进入比赛场地。
三。参赛者必须携带两张身份证(身份证和学生证),无一张证者不得参加比赛。
4参赛者不得携带手机和其他通讯设备。
5. 饮水、上厕所均计在比赛时间之内。除正常饮用水外,其他与比赛无关的活动均应向当值裁判员提示,经裁判员许可后方可进行。
七、评分标准
计算结果评分(共100分)
1、柱钢筋
根据汇总结果,以构件钢筋总重量为标准,汇总数据在误差范围内,该项得满分。答案数据在误差范围之外则扣分,每项扣0.5分,扣完为止。额外计算部分,此部分不加分。
2、梁钢筋
根据钢筋汇总结果,以构件钢筋总重量为标准。汇总数据在误差范围内,该项得满分。答题数据超出误差范围,每项扣1分,扣完为止。额外计算部分,此部分不加分。
3、板钢筋
根据汇总结果,以构件钢筋总重量为标准,汇总数据在误差范围内,该项得满分。答案数据在误差范围之外则扣分,每项扣0.5分,扣完为止。额外计算部分,此部分不加分。
八、奖励方法
本次活动由评委会按照公平、公正、公开的原则,给每位参赛者评分,由比赛组委会收集统计,按照总分的高低评出本次比赛的获奖者。
评选出一等奖1名,二等奖3名,三等奖6名,获奖者10名。
1、 二、三等奖颁发荣誉证书和奖品。
九、活动经费预算:
试卷及图纸:200元
宣传及组织:200元
奖品:一等奖60元,二等奖40元,三等奖20元,中奖10元,共计440元
总计:840元。
机电工程系:李平、张廷辉
2013年4月9日
钢筋方案(篇2)
一、前期准备工作
钢筋专项施工是建筑工程中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的结构性能和安全性。因此,钢筋专项施工方案的制定非常重要。在进入施工阶段之前,我们首先要进行前期准备工作,确保施工能够顺利进行。
1.项目概况
钢筋专项施工方案的编制要清楚项目概况,包括建筑物的类型、用途、结构形式等。只有了解了这些基本情况,我们才能根据实际情况制定出合理的施工方案。
2.施工组织设计
钢筋专项施工需要有一个良好的组织机构,以确保施工按计划进行。在施工组织设计中,需要明确施工队伍的组成,制定详细的工作任务和工期安排,并合理配置施工设备和人力资源。
3.材料采购
钢筋专项施工需要大量的钢筋材料。在前期准备工作中,我们需要确定所需钢筋的种类、规格和数量,并与供应商进行联系,确保材料能够按时到达施工现场。
4.人员培训
钢筋专项施工需要有一支技术过硬、具有丰富经验的施工队伍。因此,我们需要对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。培训内容包括钢筋加工、焊接、安装等方面的知识和技能。
二、施工方案制定
在前期准备工作完成之后,我们可以开始制定钢筋专项施工方案了。
1.施工流程
钢筋专项施工的流程一般包括钢筋拆解、清理、加工、质量检验、运输、安装等环节。在制定施工方案时,我们需要根据实际情况确定每个环节的时间节点和具体工作内容,确保施工流程的合理性和连续性。
2.安全措施
钢筋专项施工涉及到很多危险因素,因此,在制定施工方案时,我们需要详细列出相应的安全措施。比如,施工现场要设置安全警示标识,施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,使用安全绳等安全装置等。
3.施工设备和工具
钢筋专项施工需要使用相应的施工设备和工具,比如钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。在制定施工方案时,我们需要明确要使用的设备和工具,并确定它们的具体规格和数量。
4.质量控制
钢筋施工质量的控制非常重要。在施工方案中,我们需要制定钢筋质量控制的具体措施,如在钢筋加工过程中进行质量检验,制定合理的标准和方法等。
三、施工阶段
施工阶段是钢筋专项施工方案的具体落实阶段。在施工过程中,我们需要按照施工方案的要求一步步进行,确保施工质量和进度。
1.协调与沟通
施工过程中,需要不断协调和沟通,确保各个环节的衔接顺畅。施工人员和监理人员要密切合作,及时解决施工中遇到的问题。
2.质量检验
钢筋专项施工的质量检验是确保施工质量的重要环节。我们需要根据施工方案制定的质量控制措施进行检验,确保钢筋的尺寸、强度等符合设计要求。
3.安全监督
钢筋专项施工涉及到很多危险性的工作,因此,安全监督非常重要。监理人员要加强对施工现场的巡查和监督,及时发现并处理施工中存在的安全隐患。
四、总结与改进
钢筋专项施工完成之后,我们需要对整个施工过程进行总结与改进,以提高施工质量和效率。
1.总结经验
我们需要对钢筋专项施工的全过程进行总结,分析其中存在的问题和不足,并提出相应的改进措施。同时,也要总结出一些经验和成功的做法,为今后的工程施工提供参考。
2.改进措施
根据总结的经验和问题,制定相应的改进措施。这些改进措施可能包括工作流程的调整、设备的更新、培训的加强等,以提高施工效果和质量。
综上所述,钢筋专项施工方案的制定是建筑工程中非常重要的一项工作。通过合理的前期准备工作、施工方案的制定和施工阶段的具体落实,我们可以保证钢筋施工的质量和进度,为建筑工程的顺利进行提供了有力的保障。
钢筋方案(篇3)
钢筋除锈施工方案
钢筋在建筑中起着关键作用,为混凝土提供支撑和加固的作用。但是长期暴露在空气和水中,会发生锈蚀现象,进而影响其承载力和使用寿命。因此,在建筑施工中,必须进行钢筋除锈处理,以保障建筑的质量和安全。
一、施工前准备工作
1. 环境检查:钢筋除锈施工必须在环境条件较好的时间进行,如阳光充足、空气干燥、气温适宜等。同时需要进行现场考察,以确定施工所需人员、设备和材料,并做好相关准备工作。
2. 安全防护措施:由于钢筋除锈操作中涉及到钢丝刷和手持钢丝刷等危险工具,因此需要进行严格的安全防护措施。包括佩戴防护帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,围栏和安全警示标志等。
二、除锈方法
1. 手工打磨:这是一种传统的除锈方法,适用于小面积的钢筋除锈。具体方法是用手持钢丝刷或其它打磨工具将锈斑打磨干净,然后用清水洗净并擦干表面。
2. 机械除锈:这种方法速度快效率高,适用于大面积的钢筋除锈。具体方法是使用电动刷子或抛光机等设备将锈斑抛光,然后用清水洗净并擦干表面。在使用电动设备时需要格外注意安全。
三、注意事项
1. 防止二次锈斑的产生:钢筋除锈完成之后,要及时强制钢筋表面进行防锈处理,以防止二次锈斑产生。具体措施包括喷涂防锈漆或其他膜层材料等。
2. 周边物品保护:钢筋除锈操作的时候,需要注意对周边的墙面、地面、设备等进行保护,以免钢筋除锈过程中引发其它损伤。
3. 环境保护:在钢筋除锈过程中,产生的废料和废水需要得到精心的处置,防止对环境造成不良影响。
四、总结
钢筋除锈是建筑施工中的一项重要工作,不仅能保障建筑的质量和安全,也会对建筑的使用寿命产生积极影响。通过本文所述的方法和注意事项,相信大家能够更加科学、更加合理地进行钢筋除锈施工,为建筑施工提供更加坚实和稳定的基础。
钢筋方案(篇4)
钢筋加工棚是建筑施工中非常重要的一部分,钢筋加工棚的施工需要遵循一定的规范和方法,才能保证施工的质量和安全。下面,本文将详细介绍钢筋加工棚的施工方案。
一、施工前准备
1.选定施工场地:钢筋加工棚的施工场地要满足平整、无积水、土质扎实等要求,使钢筋加工棚有良好的基础。
2.制定施工方案:根据钢筋加工棚的设计图纸,制定正确的施工方案,确定加工棚的准确尺寸、操作流程、安全保障等。
3.准备施工设备:钢筋加工棚的施工需要准备规范的设备,包括钢筋加工机器、起重机、扶梯等。
4.招聘专业技术人员:钢筋加工棚的施工需要拥有经验丰富、技术熟练的专业技术人员,以保证施工的质量和安全。
二、施工过程
1.准确测量:测量施工场地的尺寸、地形地貌等,确保钢筋加工棚的尺寸和高度准确无误。
2.打地基:根据设计图纸和施工方案,挖掘大型基坑,按照地基的设计要求施工,确保钢筋加工棚的稳定性。
3.搭建架子:在地基上,搭建钢架结构,按照施工方案一步步施工,保证钢架的稳定性和安全性。
4.安装设备:安装钢筋加工机器、电气设备等,保证施工过程中的安全并提高生产效率。
5.安装覆盖物:根据设计图纸和施工方案,在钢架上安装覆盖物,包括墙板、屋面、门窗等。
6.验收上线:在施工完成后进行检查验收,并对钢筋加工棚进行试运行,保证其安全性和生产性能。
三、施工安全
1.施工现场应该保持整洁有序,避免杂物乱放,保证施工现场的安全和整洁。
2.进行防护措施,包括搭建安全网、制定工作计划、配备安全用品等,确保施工过程中安全。
3.规范操作,遵守施工流程,严格按照施工方案进行操作,减少施工过程中的安全事故。
钢筋加工棚的施工需要严格遵守规范,制定完整的施工方案,选择专业技术人员进行施工,确保施工的质量和安全。同时,施工过程中需要注意安全,加强现场管理,保证施工的顺利进行。
钢筋方案(篇5)
(1)预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁施工工艺
①基础处理:箱梁施工前,首先将桥跨处场地推平、碾压,压实度达到95%以上,个别软弱地基填以灰或砂砾,分层夯实,确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置,上铺5厘米细砂,在细砂上沿横桥向铺设钢板桩,钢板桩口朝上,做为支架条形基础。
②箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架在纵向每隔1.2米布设一道,横桥向在底板处间距1.3米,腹板下0.3米,翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆,顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后,均有纵横向连杆,保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。
③箱梁底模采用钢柜架式大型底模,上镶4厘米木板,木板上铺2毫米厚钢板,在支架搭设好后,根据桥轴线对支架进行调整,然后安装箱梁底模,并进行轴线和标高调整,均满足要求后再安装箱梁侧模板,侧模板从梁一端顺序安装,要求接缝严密,相邻模板接缝平整。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板,以确保箱梁外观质量,箱梁内模均采用木支架,组合钢模板和木模板拼装。
④支架、模板预压:用相当于浇筑段箱梁重量的80%对支架模板进行预压,以消除支架体系的非弹性压缩。待此非弹性压缩稳定后即撤除预压。
⑤钢筋由钢筋班下料成型,先绑扎底板钢筋,再绑扎横隔板和腹板钢筋,绑扎定位牢固后,支内腹板模板和堵头模板,经驻地监理工程师中间检查合格后,方可浇筑砼。
⑥第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处,是指底板、腹板和横隔板的砼,砼在浇注中,采用拌合楼集中拌制、6立方米罐车运输,砼泵车输送入模,插入式振捣器振捣,在浇注腹板时,要掌握好浇注厚度,浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注,振捣时要控制好时间,不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平,使二次浇注接头整齐美观。浇注后应及时养生。
⑦拆除内腹板模板,安装箱顶板底模,结构体系为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗,以便拆除和取出箱体顶板底模。
⑧绑扎顶板钢筋,设置控制砼面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次砼。浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道,控制顶板标高,顶板表面一定要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防止大面积裂缝。
⑨张拉预应力钢绞线。在箱梁混凝土达到设计强度后进行张拉预应力束,张拉前需以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验情况、锚具及张拉钢材质量等资料递交工程师批准。张拉时采用吨位及张拉延伸量双控制,伸长量以张拉至10%设计吨位位置为起算零点,实测值与设计值误差不超过±6%。张拉程序为:0→10%δk→δk(持荷2min锚固)。预应力张拉完后,一天内进行孔道压浆和封锚。
⑩在箱梁砼达到80%设计强度以后,拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模板,焊接钢筋网,用砼封死天窗口。