2024数控实习周记六篇。
我们听了一场关于“数控实习周记”的演讲让我们思考了很多，经过阅读本页你的认识会更加全面。周记是分享生活中中的一些琐碎的小事，老师都有布置学生写周记的习惯。坚持写周记我们可以从身边小事中汲取更多的生命能量和智慧。
数控实习周记 篇1
x月xx日至x月x日
在这儿实习挨近一个月，我也逐步习气了辛苦劳累的作业，我也不知道自己在旷费仍是在充沛。我每天上班、下班，混在门庭若市的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，尽管我了解从根底做起，从最根本的岗位做起，只需持之以恒，定能步步走向成功，可是实在做起来很困难的，支付的尽力与艰苦只需自己知道，而他人全然不知，更甭说有你的作业会得到认可或许你会得到什么鼓动的话。
这周我彻底触摸到了拼装工艺，我真有点受不了拼装作业给我带来的只需身心俱疲。或许自己刚进入拼装车间，究竟榜首次学习拼装技能，我只能依照着教师傅们指示去做，难免会呈现做错的事，只得的承受他们严峻批判，乃至呵斥，深怕我这个外行弄坏什么东西，影响拼装质量。
我也窝了一肚子火，炽热没处发火，乃至我都觉得自己真笨，简略的作业杂乱化，诚心帮他们拼装出完好的砖机，也支付了艰苦，却得到的是他们的批判和谩骂，或许有捣乱我是个剩余，在阻碍他们的作业进度，他们要抓紧时刻赶出产，要定时完结产值。现在，我真想有个人可以给我怜惜，了解和宽恕，并鼓动我，炽热没有，只需自己去想了解，安慰自己。
数控实习周记 篇2
实习周记
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相结合。
最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
实习周记
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和她初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。 张师傅对我说，即使你很清楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
实习周记
这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按石师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
实习周记
第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
数控实习周记 篇3
这是一个新的开始，我也学习和他人样的跳了槽，从广州来到了深圳的一个手表壳加工厂开cnc，离开原来的厂，来到了一个全新的环境，刚开始还真是有些不习惯，刚刚和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。深圳公明，是一个手表壳手表带的加工厂，这个cnc车间里面共有五台数控铣床，其中四台是加工中心，还有一台是普通的数控铣床，里面共有四个工人，当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铣床的最大区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心，还有一台是这里最大的一台有二十把刀，是一台台湾产的三菱加工中心。上面的字体也是使用繁体字，看着那些字体，有些亲切又有些陌生，感觉怪怪的。新环境，新开始，新起点，好好努力。
数控实习周记 篇4
第一周周记
在毕业前的最后一年，是我们实习生活的开始，是汇报我们这几年来在学校学习数控专业成果的开始，是步入社会大展宏图的门槛。
我对未来社会充满了信心，同时也对我自己充满自信，我参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。
第二周周记
时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。
来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。
第三周周记
在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床，还有就是装刀拆刀，虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。
第五周周记
到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。
数控实习周记 篇5
榜首周实习周记
时刻过的很快，一个星期就曩昔了，在这儿，咱们一行的同学一同先进行了为期3天的上岗前训练，训练的内容是：
1.公司的根本状况，比方开展前史，人员数量，产品的卖点等等。
2.公司的根本准则比方：上班时刻，下班时刻，节假日的放假状况等。
3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余组织等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播映等。最终一天的下午和单位签署了劳作合同。作业的地址也去看过了，模模糊糊之间，一个星期曩昔了。
环绕东西在训练时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他当地的小加工厂有的一比，这或许是自豪的一个卖点吧。感觉很不错。
第二周实习周记
这是咱们来这儿的第二个星期了，渐渐地对这儿有了一点了解，可是作业上的事仍是只能做一些简简略单的，究竟咱们还刚来不久，等日子长了咱们就会渐渐的上手了。公司里边有自己的一套人员培育方针，刚进来的职工都是从省模开端。省模这样的作业都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那便是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，由于无聊，就给自己找一些活干，可是手上的活也不能落下，那就只需是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的电扇叶模具。在专业的模具厂里便是有一个优点，可以触摸到各种不同形状的模具，这关于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的捣乱很振奋。
第三周实习周记
来到这儿现已是第三个星期了，由于仍是进厂里的个月，所以星期六不必上班，晚上也不必加班，至少我的车间里边的准则是这样履行的。有些同学的车间就没有这么走运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的作业仍是省模，没办法，准则是这样设置的，只需等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这便是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，可是，有一点很抑郁，那便是作业的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有捣乱都觉得自己像是一个机械，机器人般着手，移动到必定的间隔后回来，额，就系那个直线电机一般，做这自己以为最有规矩的往复运动。在车间里的人共处的不算太坏，由于在上班捣乱不能有太多的攀谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失利，如同只记住组长。
第四周实习周记
这一周的作业仍是省模，不过心态如同好多了。由于在这儿的根本作业都做了一些了解。省模首要是先用油石打磨去刀纹，油石运用时要合作研磨液。刚开端时还闹了一个笑话，我误以为是水了。其时真不好意思啊，这便是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就现已到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这便是所谓的镜面啦。厂里的食堂膳食还不错，至少我以为和校园里的不会差到那里去，有捣乱觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些粗陋，不能运用大功率的电器，乃至要在宿舍里运用电视机都得提出申请，够破旧的。晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物，太可怕了。
第五周实习周记
这儿是一个新的开端，由于我现已调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任忽然呈现在我面前，要我放下手里的作业跟他走，刚开端还以为是要我去打杂呢，由所以新人，被拉出去打杂比方扫地等是不可避免的。
没想到他把我带到了平常上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，今后你就在这儿作业了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字?那里人?
在不关系到隐私或许隐秘的状况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，便是这样，现在周围看看，但有些什么活，做什么样的活。了解一下作业环境，作业的东西放置在什么当地，了解一下组员，协助一下打下手，比方传递一下东西
第六周实习周记
制模组的作业就比省模组忙多了，尽管来到这儿现已一个多星期了，可是根本没有自己独立完结一项使命，可以做的了 的仍是打下手，传递东西啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境却是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立担任整套模具的加工装置，组里装备有四台铣床，两台粗铣，两台精密铣床。
便是运用这样的设备完结除了了数控加工以外的加作业业，比方钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个教师傅便是组长，一个作业了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个作业了二到四年的小师傅，和一个作业比我先六个月的组员。或许是有代沟的存在吧，我却是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他死后站站东西知道的倒不少了，这儿最大的一点是铣床叫罗床。
数控实习周记 篇6
数控车床实习周记
第一周
1. 接触数控机床
在第一周的数控车床实习中，我们接触到了数控机床，学会了使用和操作。与传统的普通车床相比，数控车床可以实现更高的生产效率和更好的加工质量。每个操作都需要在电脑上进行编程和设置，通过数控系统的精准控制实现零误差的加工，以及对工件尺寸、表面等要求的满足，让我惊叹于技术的发展和应用。
2. 了解车刀、夹具等
在使用数控机床的时候，我们还需要了解各种车刀、夹具的用途、型号等。车刀是用于切削的工具，不同形状、尺寸的车刀适用于不同的加工及切削需求; 夹具则用于固定工件，使其固定位置，以便于进行加工。在第一周的实习中，我们了解到不同类型的夹具适用于不同的加工过程，并且学会了正确使用和安装夹具。
3. 加工汽车轴承
在第一周的实习中，我们还学习了如何使用数控车床加工汽车轴承。将具体加工步骤结合到数控车床上，我们学会了将汽车轴承上的各个部件进行分离，制定加工计划、进行旋转、切削和车把工件固定等多项技术操作，以在保证质量的同时，提高加工效率。这让我感受到了实际操作中数控车床的实用性和高效性。
第二周
1. 调整加工参数
在第二周的实习中，我们需要运用计算机编程和数控系统的调整功能，进行加工参数的调整，并通过实际加工来检验这些参数是否最优。我们通过对加工参数的调整，始终保持生产效率的同时，还能获得更加满意的加工质量。这给我们带来的是实际应用技术的锻炼和知识的巩固。
2. 学会使用微调技巧
在使用数控机床进行加工时，可能会遇到工件大小精度不足或零件形状不规整等问题。因此这时候就需要使用一种叫做“微调”的技巧。微调技巧的实质是通过调整加工的精度和角度，在一定的误差范围内，制作合适的零件。这种技巧需要我们有一定的手感和技术娴熟度，在后续实习中也需要多加练习。
3. 学习加工大型零件
在前两周的实习中，我们学到了如何加工最基本的零件，现在开始学习加工更大的零件。这些大型零件不仅加工难度系数大，而且可能需要多轴协同加工、加工时间长、容易出现一些因素导致加工失败等问题。这一周，我们学习了如何在保证加工质量的情况下，尽可能缩短加工时间，提高生产效率，同时对加工过程中出现问题进行及时的调整和解决。
第三周
1. 学习加工复杂零件
在第三周的实习中，我们进一步学习了如何加工复杂的零件。这些零件通常都有十分特殊的形状和扭曲，加工难度极大，需要项目负责人提前计划、选择合适的车刀、编写合适的加工程序等。我们需要掌握如何使用角度输入和联动以及其他模块，优化加工精度，避免加工失误。
2. 分支加工和卫星加工
在第三周的实习中，我们也学习和了解到了分支加工和卫星加工。分支加工是针对较大的工件，采用分支工序同时进行加工。卫星加工则是采用多轴协同加工，增大加工的效率。这些加工技术在实际生产中是非常实用的，能够有效的提高加工效率和质量。
3. 了解加工原理
在第三周的实习中，我们还了解了不同种类零件的加工原理。加工原理决定了零件的结构和性能特征，重要的了解和掌握加工原理能够为我们提供解决加工问题的固有思路。在实践中，通过对于加工原理的了解，能够找到加工中出现问题的根源、提出解决办法，让加工工作更具有效率和可靠性。
总结:
三周的数字展开了数控车床实习的深度和广度。我们从对数控机床的了解开始，学习加工的各种技术和方法，在实践中掌握了分支加工和卫星加工等先进技术，同时学习了加工原理，深入区到了加工的本质。实习过程结束，我们感到收获颇丰，不仅补充了业务知识，还掌握了重要的实用技能，更是真正感受到了深度和广度的拳拳真谛。我相信这个实习经历将成为我们职业道路的宝贵经验。