最新质量管理活动总结(分享5篇)。
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质量管理活动总结【篇1】
在现代企业管理中，质量管理是一个必不可少的环节。随着市场的竞争加剧，产品和服务的质量成为了企业赢得客户和市场份额的关键要素之一。因此，质量管理活动的有效执行对企业的长期发展至关重要。本文将从质量管理活动的定义、重要性、实施过程和效果等方面进行详细描述和总结。
质量管理活动是指企业为确保产品或服务符合客户需求和持续改进质量而采取的一系列计划、控制和评估行动。它涉及到整个价值链的各个环节，包括产品设计、生产过程、供应链管理、售后服务等。质量管理活动的目标是提高产品或服务的质量水平，确保产品或服务符合法规标准，并满足客户的期望和需求。
质量管理活动的重要性不言而喻。首先，通过质量管理活动，企业可以提高产品或服务的可靠性和一致性，从而提升客户满意度。高质量的产品或服务能够满足客户的期望，增强客户对企业的信任感，促使客户再次购买并推荐其他人购买。其次，质量管理活动有助于提高生产效率和降低成本。通过持续改进生产过程，减少缺陷和废品，企业可以降低生产成本并提高利润率。另外，质量管理活动还有助于增强企业的竞争力，树立企业形象，并符合法规要求，避免处罚和声誉损失。
质量管理活动的实施过程通常包括以下几个步骤。首先，确定质量目标和指标。企业应该明确质量目标，例如提高产品一致性、降低缺陷率等，并制定相关的质量指标进行衡量。其次，建立质量管理体系。企业应该建立一套完善的质量管理流程和程序，确保质量管理活动的顺利进行。例如，实施ISO质量管理体系标准，建立问题反馈和纠正措施等。第三，进行质量控制和改进。企业应该根据质量目标和指标，对产品或服务进行质量控制，及时发现和纠正问题，并通过持续改进措施提高产品或服务的质量水平。最后，进行评估和监控。企业应该定期对质量管理活动进行评估和监控，检查质量目标的实现情况，发现并解决存在的问题。
质量管理活动的效果是长期积累和持续发展的结果。通过质量管理活动，企业可以改善产品或服务的质量，提高客户满意度，增强客户忠诚度，提升市场竞争力。同时，质量管理活动还可以降低公司内部成本，改善员工工作环境，提高工作效率和员工满意度。此外，质量管理活动还有助于企业与供应商和合作伙伴之间建立良好的合作关系，减少供应链风险。
总结起来，质量管理活动是现代企业管理中不可或缺的一个环节。通过质量管理活动，企业可以提高产品或服务的质量水平，满足客户需求，提升市场竞争力。质量管理活动的实施过程包括确定质量目标和指标，建立质量管理体系，进行质量控制和改进，评估和监控。质量管理活动的效果是长期积累和持续发展的结果，它可以改善产品或服务的质量，提高客户满意度，降低成本，增强市场竞争力。因此，企业应该充分重视质量管理活动，并不断完善和创新，以适应不断变化的市场需求。
质量管理活动总结【篇2】
2015年为公司管理提升年，为全力推进集团的各项管理举措，强化技术攻关及指标的上升，使公司各项管理工作全面升级，加快 “达产、达标、达标”的步伐，按照年初会议的安排，于5月份启动了质量管理月活动并制定了活动考核方案，以围绕员工岗位技能的提升、选矿相关技术参数的固化与控制、相关流程的制度化等工作开展本次活动，以原矿处理量、产成品质量与**率的考核为推手，确保了“大干60天，确保全年生产任务完成双过半”活动目标的实现，现对本次活动进行小结，巩固所取得的成果，促进公司下半年生产指标的完成。
一、设备设施运转率的提升与破碎台时处理能力的提高
本次活动巩固了4月份质量管理月活动的成果，以紧抓设备点检、维护保养、计划检修等基础工作促进设备设施运转率的提升,以对破碎三台设备产能的匹配性进行考证，提升破碎系统产能，通过对1-6月设备设施运转率与台时处理能力统计结果表明（如表1所示），5、6月设备设施运转率与破碎系统台时处理能力提升显著，减少了因频繁的开停机而导致流程中金属量的流失，避免了钨钼产成品金属量的减少。
表1二、加强配矿管理工作
为加强公司对原矿性质的掌控力度，减少因其波动而造成生产指标不稳定现象，在质量管理月活动期间，加强了配矿工作管理，充分发挥配矿小组的职责，严格按照配矿管理流程工作制度进行矿山各平台配矿，既使之组合选别较单一选别综合**率显著提升，又可根据矿石性质的变化，及时对相关浮选药剂进行调整，减少金属量的流失。
3、 加强对关键岗位人员的岗位技能培训
员工岗位操作技能高低，对工艺流程的选别指标会造成较大的影响，活动期间针对关键岗位人员岗位技能不足，未能根据现场情况的变化及时进行相关药剂调整问题，4月22日公司组织了对精选岗位人员进行有针对性的培训，提升员工岗位操作技能水平，使之能够对不同的矿石性质、矿化泡沫状况、品位高低等现象做出正确调整。
四、生产异常的及时处理
活动期间，选矿部相关技术人员密切关注现场生产指标选别情况，化验室班样化验结果出来之后，立即对相关数据进行整理并于短信的方式进行汇报，使公司领导能够实时掌控现场的生产情况，当生产指标异常时，及时调整相关药剂的用量，优化现场选别工艺指标。
五、完善精选设备设施的改造
针对公司在之前生产过程中存在的钼预精选前搅拌桶至浮选槽管道过小，导致桶中矿浆易满出、钼加温精选前搅拌桶叶轮搅拌力度不足，矿浆与药剂未能充分混匀，导致钼精矿品位较低等问题，公司将其纳入质量管理月行动计划表中，制订了改造方案、明确了责任人、项目需达至的目标及完成期限，钼相关设备设施改造完成后，精矿品位显著提升。
六、对精矿进行混匀处理
活动期间虽加强了对钨钼精选工艺流程的掌控力度，但选矿指标仍有波动，部分批次钨精矿品位低于50%，钼精矿低于40%，公司通过对此低品位精矿与高品位精矿经过理论计算可达至要求品位后进行混匀处理，活动期间，最终钨精矿产成品品位皆达至50%以上，最终钼精矿品位皆达至40%以上。
7、 存在的问题和有待改进的地方
1金宇公司人员、设备不足，采场剥离量达不到目标要求；
2.破碎车间的设备设施处于超负荷运行状态，维修时需要更换零配件；
三。目前，胶带硫化熔合的使用寿命较其它矿山短，焊接技术水平有待提高；
4在6月份的生产过程中，2号球磨机多次发生跳闸现象。虽然机修人员到现场进行了维护和处理，但问题仍然没有得到解决。
质量管理活动总结【篇3】
公司标准质量管理总结报告
1质量管理体系过程（质量活动）
公司质量管理体系过程包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四大过程以及所有的子过程，但排除产品的设计和开发过程。
管理责任的过程包括：管理承诺、以顾客为中心、质量方针、策划、责任、权限与沟通、管理评审；资源管理的过程包括资源提供、人力资源、基础设施和工作环境；产品实现过程包括：
产品实现的策划、与顾客有关的过程、过程设计和开发、采购（含外包）、生产和服务提供（生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护）、监视和测量装置的控制；测量分析和改进过程包括：总则、监视和测量（顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量）、不合格品的控制、数据分析、改进（改进措施、纠正措施、预防措施）。
质量管理体系包括组织、资源、过程、程序和监控五个方面。最近，公司对质量管理体系文件进行了评审，对标准的符合性表示满意。
质量管理体系是通过过程实施的，体系是以过程为基础建立起来的。为有效地建立和实施质量管理体系，公司识别了质量管理所需的所有质量过程，建立了37个过程程序及相关文件来管理这些过程，以实现过程的有效性和效率。
2 公司质量管理情况总结
公司在2006年11月份，基于原老公司iso9000标准体系，考虑到顾客要求，策划、建立了iso/ts16949质量管理体系，形成了体系文件。到现在，已近11个月，至此，体系得到了实施和保持，在质量管理活动方面取得了一定的业绩，尽管或多或少仍存在些许不足。
2.1 组织方面
2.1.1 公司质量管理结构，在总经理下设了技术部、质检部、制造部、营业部等四部门，其中技术部又下设体系办、技术，制造部下设设备、车间。
总经理确定并任命管理者代表、顾客代表和质量代表。
2.1.2 公司识别了管理过程，设置了各活动/工作岗位，遵循“因岗设人”的用人原则，确定了明确的岗位任职条件和进行了适宜的培训，从而保证了各类人员均有能力胜任相关工作，使质量工作可有效地进行。
2.1.3 公司明确规定了各级各类人员的质量职责，单独形成了“组织职责管理程序”文件，使职责和权限更加明确和具体，保证了相关人员和部门能“各负其责，各司其职”。
它为质量管理的有效性奠定了组织基础。
2.1.4 根据实际和改进发展的需要，公司制定了质量方针、质量目标和经营计划指标，在全公司明确了质量宗旨和经营方向；方针和目标适适宜的，符合公司的实际情况，并已得到实施和实施。
根据各部门和公司总体目标和计划指标的考核结果，目标基本实现。（具体的指标考核及结果见“各部门目标考核报告”及“公司经营指标一览表”）。
2.1.5 公司在贯标和开展标准质量管理方面，管理者体现了领导作用，公司领导一直比较重视质量和质量管理工作，使质量活动自上而下层层展开，实现了全员参与。
2.2 资源方面
2.2.1 公司识别了质量活动所需的各种资源，视质量和安全性需要/必要性及时提供了人力、设施设备、厂房、环境场所等资源，并分别由技术部、制造部负责对其进行了管理。
2.2.2公司管理人员8人，其中大专以上学历5人；公司拥有各类注塑设备13台，2个车间，1个仓库。资源的充分性不仅保证了产品质量，而且满足了顾客的交货要求。
2.2.3公司硬件资源非常好，资源基本充足有效。
为了提高效率，公司充分利用资源优势。在工厂规划中，考虑了资源的合理配置和利用，保证了车间的增值利用，提高了生产效率。
2.2.4 资源管理方面。
技术部对人力资源从任职条件、培训、资格评定、激励等方面进行了管理，通过培训（17次共167人次）和激励措施（奖励和评比调查），员工的意识和操作水平（能力）有了提高和增强；制造部设备管理人员对生产设备设施进行了有效的管理，包括进厂验收、规定操作要求、预防性维护/保养、检修、故障维修、完好检查、事故处理、报废等方面；制造部对工作环境的适宜性进行了管理，包括其对员工、生产和产品的安全影响，尤其是在保证员工安全生产方面，做了大量工作，采取了许多有效的措施，如注塑工统一发放耐高温劳保手套，员工发放工作服等；工厂策划方面，技术部组织对工厂和操作的有效性进行了策划，确定了较合理的制造布局，减少了材料和产品搬运距离，提高了劳动效率。
2.3 过程方面
2.3.1公司质量管理过程涵盖除产品设计和开发外的所有标准管理过程。对于这些过程，公司确定并建立了相关程序（37个）或操作文件（20多个）进行管理。
2.3.2将体系过程按岗位职责分解到各部门，建立相应的过程指标（要求）。
从体系内审的情况和结果看，各部门能按过程文件要求开展工作，活动基本有效，质量管理活动得到了规范和完善，管理水平得到提升。
2.3.3制造过程分为一般特性、关键特性、特殊特性和特殊特性四类。
根据其对质量的影响程度，分别采取了适当的管理方法，如技术部建立了详细的过程指导书并组织对特殊过程从人员、设备设施、监测、工艺、环境、记录等方面进行了确认和管理，并对从事特殊和关键岗位的人员进行了培训；生产部门采用spc方法对具有特殊特性的过程进行监控和预防，保证了工艺能力，减少了偏差和浪费。从过程审核、产品审核和产品质量检验的结果来看，过程得到了有效的控制。
2.3.4 新产品开发方面，公司拥有经验较丰富的技术开发人员2人，采用apqp、pfmea等手段，根据顾客（武汉gsk集团****）要求开发了礼貌灯罩，满足了顾客需求。
顾客已批准ppap资料。10月份已进行了批量生产。
2.4 程序方面
2.4.1公司对过程进行识别，了解其特点，分析差异，建立文件化的质量管理体系。
体系文件分为质量手册、程序文件、作业文件、记录四个层次。通过文件化，明确了各质量过程的要求、实施方法和步骤，使每各质量过程的实施有章可循。具有了切实的可操作性。
2.4.2 文件是体系的一个方面，也是体系的标志，公司重视文件的管理，以及文件的适宜性、充分性和有效性保证。
公司技术部于07年4月15日、8月15日分别组织对公司质量手册、程序文件进行了评审，发现了一些不足，并进行了更新，使文件得到了的完善和丰富。
2.4.3 考虑到公司实际，公司非技术性体系文件由质检部实施管理，而技术性文件（如质量/技术要求、过程指导书、图纸等）由技术部实施管理。
从文件管理的结果来看，控制率为100%，这也表明公司系统处于受控状态。
2.5 监测方面
2.5.1公司注重持续改进，在过程控制方法（p、d、c、a）中逐步重视c、a的工作。
2.5.2营业部对顾客满意度进行了调查和分析，结果显示出顾客的满意度在提高，说明公司在质量和服务方面做得较好，得到了改进；公司内审员在管理者代表的领导下，于2007年5月进行了一次内部审核，发现了各部门在工作中存在的问题，并对不符合提出了纠正措施要求，通过各部门的整改，体系运行的有效性得到提高；2007年6月，公司进行了过程审核，结果良好。2007年6月，板上架过程与开关面板的总符合率为92
37%、94.03%；预计11月将对新产品工艺进行过程审核。分别于2007年4月和2007年10月进行了产品审核。2007年4月产品符合性情况如下：
左上架板、右上架板、左开关面板、右开关面板、左礼貌灯罩、右礼貌灯罩的平均质量指数分别为94.48%、93.82%、94.
33%、94%、94.03%、94.39%
07年10月产品的符合性分别为：左上架板、右上架板、左开关面板、右开关面板、左礼貌灯罩、右礼貌灯罩的平均质量指数分别为96.2%、95.
29%、95.67%、95.67%、95.67%。
79%、96.14%。
2.5.3在过程监控方面，它通过审查，会议，检查和审核的方式进行监控。
每各部门应定期总结部门的工作，例如每月/季度一次；对特殊过程和特殊特性过程进行持续监视，并保持适当的记录；制造过程按控制计划要求予以了监测和实施；关键工序（注塑过程等）采用spc图（x-r图、p图）进行控制，起到防止不合格品的作用。
2.5.4公司设专兼职质检员3人，质量代表3人。质检部根据控制计划的策划和安排，对采购、加工产品和产品进行验证，确保产品的符合性和质量。
2.5.5 公司各部门均收集了公司内外相关的质量数据和信息，并进行了分析，包括适用的统计技术，如控制图、排列图、趋势图、检查表、过程能力分析等。
根据分析结果，按要求采取了不少于4次的纠正或预防措施。
2.5.6 改进方面。
质检部及相关部门确定和策划了持续改进项目，并予以了实施，包括调整生产流程来提高生产效率、加快老顾客新产品的开发力度来提高公司在顾客方的产品结构，从结果看，持续改进了生产效率和过程/产品质量；采取各种纠正措施4次，效果明显，消除了不合格的明显原因，提高了过程的有效性；采取两次预防措施后，消除了潜在的不合格原因，防止了缺陷的发生。
总之，公司各部门按分工和职责分配，在贯标方面均做了大量卓有成效的工作，质量管理活动既规范，又具有一定的有效性，体系在运行过程中发挥了保证和提高（产品）质量的目的，自身也得到了改进和完善。
3 体系业绩与不足
3.1公司制定了明确的质量方针和目标（以及业务计划），并已得到实施和实施。取得了一些成绩，目标具有挑战性。
另外，从目标和计划指标的考核结果来看，基本实现了。第三，公司2007年生产经营比去年有较大的进步，2007年10月底已经达到742.3万，今年达到目标900万不成问题。
其他经营指标也取得了不错的效果，经营目标基本适合公司的发展情况，无法调整。
3.2 确定了较为适宜的质量管理组织结构，明确了公司各级各类人员的职责和权限，从各部门的工作业绩看，职责和权限得到了实施和实现，确保了质量工作效果、效率。在沟通管理方面，要提高效果，加强部门间的信息交流，提高管理效率和效果。
3.3 资源及管理方面，得到了识别、提供、应用和管理，基础设施资源充分，人力资源得到了有效的管理，较好体现了“以人为本”的管理理念。工作环境得到提供和控制，环境基本适宜，布局较为合理，厂房和现场大小基本满足生产制造要求，现场清洁状况良好，但在环境卫生保持方面还需加强控制。。
3.4 过程方面。体系的每一各过程都得到了识别、规范和控制；过程能力较为充分。
3.5在程序上，文件更加适宜、充分、有效，表明形成文件的质量管理体系更加适宜、充分、有效。质量文件均得到了管理，尤其是非技术性的文件的管理较好，而技术性文件的管理，如图纸、过程指导书，应进一步加强对其受控性（率）和更改的控制。
质量管理活动总结【篇4】
在现代企业管理中，质量管理活动是至关重要的一环，它直接关系到企业产品和服务的质量，客户的满意度以及企业的声誉和竞争力。一个高效的质量管理活动可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，减少产品缺陷，提高客户满意度，从而为企业创造更大的利润和价值。
在过去的一段时间里，我们进行了一系列的质量管理活动，总结如下：
我们建立了一套完善的质量管理体系。通过建立质量管理手册、流程规范、工作指引等文件，明确了各个部门的职责和工作流程，确保质量管理活动有序进行。我们还开展了质量管理培训，提高员工的质量意识和技能，使每位员工都能够做到严格按照质量管理体系要求进行工作。
我们加强了对供应商的质量管理。供应商是企业的重要合作伙伴，他们提供的产品和服务直接影响到我们的产品质量。我们与供应商建立了长期稳定的合作关系，定期进行质量审核，监督其生产过程，确保其产品符合我们的质量要求。与供应商一起共同提高产品质量，确保我们的产品一直处于市场领先地位。
我们还加强了对生产过程的监控和改进。通过引入先进的生产设备和技术，优化生产流程，加强质量检验，并建立了质量数据分析系统，及时发现问题并采取措施解决，保证产品质量稳定。我们还进行了定期的生产过程审查，与生产人员一起探讨改进措施，不断提高生产效率和产品质量。
我们还加强了对客户反馈的处理和落实。客户是我们的衣食父母，他们的满意度直接决定了我们的市场地位和发展前景。我们积极收集客户反馈意见，建立健全的客户投诉处理机制，及时解决客户遇到的问题，并对客户提出的建议进行改进。与客户建立了良好的沟通渠道，建立了长期稳定的合作关系。
通过一系列的质量管理活动，我们不断优化和提升了企业的质量管理水平，取得了显著的效果。我们将继续坚持不懈地进行质量管理活动，不断完善质量管理体系，提高产品质量，满足客户需求，为企业的可持续发展贡献力量。希望我们的质量管理活动能够为企业的发展带来更多的机遇和挑战，让我们共同努力，共同发展，共同创造更美好的明天。
质量管理活动总结【篇5】
引言：
质量管理是一个企业不可或缺的重要环节，它直接关系到产品或服务的品质和客户满意度。质量管理活动通过一系列制度、流程和方法的使用，确保产品或服务的各个环节都符合相关的标准和要求，最终达到或超过客户的期望。在本文中，将对一家制造企业过去一年的质量管理活动进行详细总结，并分析其在提升产品质量和效率方面所取得的成果。
一、质量管理体系的建立和运行：
该公司在本年度中加强了质量管理体系的建设和运行。首先，在产品设计阶段，质量团队与研发部门密切合作，明确产品质量目标和技术要求，并将其有效传达给设计师和工程师。其次，公司建立了完善的质量控制流程，确保原材料的采购符合要求，生产过程中有严格的质量检验和监控措施，产品经过多次调试确认后才能出厂。最后，质量管理体系中还设有质量反馈和改进机制，及时处理客户的质量投诉和问题，通过不断改善来提高产品的质量水平。
二、质量培训和技能提升：
为了确保员工能够达到或超越公司所制定的质量标准，该企业在过去的一年中注重了质量培训和技能提升。公司建立了一套全面的培训计划，涵盖从质量意识培养到操作技能的全方位需求。培训内容包括质量管理的理论知识、工艺和流程的操作要点，以及现场的实际案例分析。此外，通过邀请专家和行业顾问来开展内部培训和外部交流，员工的质量意识和技能得到了有效的提高，为企业的质量管理活动提供了有力的支持。
三、质量指标监控和数据分析：
质量指标监控和数据分析是该公司质量管理活动的关键环节之一。通过建立一套完善的数据收集和分析系统，公司能够对质量指标进行实时监控，并及时分析和反馈问题。在生产过程中，各部门定期进行质量检测和数据统计，以便及时发现并纠正潜在的问题。同时，通过对质量数据的分析，公司能够找出质量问题的原因并采取相应的措施加以解决，以提高产品或服务的质量水平。
四、持续改进和创新：
持续改进和创新是该企业质量管理活动的核心价值观。通过定期的质量回顾和持续改进活动，公司不断地寻找和消除产品质量中的弱点和瑕疵，从而提高客户满意度和产品竞争力。与此同时，公司鼓励员工提出创新性的改进意见，并给予一定的奖励和激励措施，为持续提升质量和效率搭建了有效的平台。
结论：
通过一年的努力和实践，该企业的质量管理活动取得了显著的成果。质量管理体系的建立和运行确保了产品质量的稳定性和可靠性；质量培训和技能提升增强了员工的质量意识和操作能力；质量指标监控和数据分析确保了质量指标的实时监控和问题纠正；持续改进和创新推动了产品质量的不断提升。这些举措的综合应用，使该企业在质量管理方面取得了显著的进展，为客户提供了更好的产品和服务，也为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。未来，该企业将进一步加强质量管理活动，不断提升产品质量和客户满意度，以适应市场的需求和挑战。
