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金工实习工作总结

发布时间: 2023.11.29

[实用总结] 金工实习工作回顾(篇一)。

时间已经悄悄的和你擦肩而过,留着的只有记忆在时间的长河中我们都有过不同的经历,优秀的人写一份总结,是对自己的反省,突破。总结的作用是用于客观的发现自我。你知道有哪些总结范文呢?以下是小编收集整理的“[实用总结] 金工实习工作回顾(篇一)”,希望对你有所帮助,动动手指请收藏一下!

第一天我们上的第一节课是安全教育。由于舅舅曾经在操作机床时失去了半截手指,所以我对这些冰冷冷的机床一直心有余悸。尤其是看到教育宣传片的一个个惨痛教训之后,心里更加沉重。但反过来想,既然这么多人实习了都没事,说明只要我们按规定操作,是可以把危险性降到最低的。这样一想,心里轻松多了,满怀期待地投入到了第一天的铣工工种的学习中。铣削加工是在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法。铣削的加工范围很广,可以加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。我们当天的任务就是把一根圆柱体铣削加工为一根长方体。别看做出来的东西都是四四方方的,没什么难度,但真要一个新手去做,就未必有那么简单了。我当天最大的失误在于我太追求完美了,本来规定在七刀完成的,我却是用了八刀。这样导致的后果是我的进度远远低于其他同学。最后结果可想而知,别的同学大多做完了,我到最后拿的只是一个半成品。追求完美没有错,但是工业生产必须考虑经济性。如果所有产品都为了做到丝毫不差而牺牲很多时间,那这样的产品成本多高所以要在误差控制范围内懂得适当取舍。

星期二我们参加的实习工种是锻压成型。锻压是对金属坯料施加外力,使之产生塑性变形,从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。还没去之前,我一直以为锻压是用钳子来操作进行的常温加工。到了让我大吃一惊,原来我们是用70kg的空气锤去锻压达到一千度的火红铁柱!由于铁柱烧红后表面有一层氧化物,捶打力度过大的时候氧化物就会溅到人身上,烧伤皮肤。所以这个工种对空气锤操作者的技术就有一定要求,第一锤必须先轻轻地把氧化物打碎。刚开始时我会有点紧张,害怕操作空气锤的力度过大把氧化物打到同学身上。但当我多操作几次之后,我惊喜地发现,我的操作技术已经有了很大提高。以至于当天大部分时间都是我在操作机器,因为同学都相信我,愿意把他们的工件交给我加工。在这个过程中,我深深感觉到:要掌握一门动手技术其实并不难,难的是明白为什么要这样做,在面对不同问题时有不同解决方法。这就是为什么一个操作机器的工人工资并不高,但是懂得用机器做出不同模具的技术人员工资却是他们好几倍。这个道理同样适用于学习中。会做书本几道习题并不代表什么,会把书本知识灵活运用到不同问题的解决中那才是真本事。举一反三,灵活运用,这才是我们学习希望达到的目标。

星期五我们参加了数控车的实习。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型机床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。面对这些先进的多功能的机床,我们倒无从下手了。因为这些机床都是需要技术人员编入程序,然后机床依据程序自动化加工。机床的功能升级了,对技术人员的要求显然也更高。仅仅知道怎么做还不行,技术人员还要把人的想法通过机器“听得懂”的语言,然后让机器代替人进行作业。如果我们不懂编程语言,功能再强的机器在我们面前,我们同样不能发挥出它的最大能力。当天老师给了我们一个任务,每个人都仿照在黑板给出的一个程序,写出另外一个零件加工程序。想在一天之内掌握这些编程语言简直就是天方夜谭,所以我们大多数只能是仿写,换了另一个不同的或许我们一点也写不出来了。我在大一的时候学过c++编程语言,但是当时并不重视,所以学得并不好。尽管如此,在接触了另外一种编程时就会发现其实所有的编程语言都有共通之处,只要掌握了一种,其他的便可举一反三。这更加坚定了我重新学习c++程序语言的决心。船舶行业未来的趋势就是数字化,很多时候并没有现成的程序可用,需要自己想出方案并写出程序。

在这样的背景下,掌握一种实用的编程语言便是重中之重。

到了第二周,我们已经开始渐渐适应在车间里的生活。我喜欢动手实践,所以金工实习这段时间里我也过得很充实快乐。

周二的训练内容是钳工,被同学们一致评为“最累工种”。钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法。训练之前,我们对钳工任务的艰苦性已经略有耳闻,做完这个工种的同学都叫苦不迭。钳工除了最后的钻孔之外,不使用任何的机器,纯手工活。要将一根圆柱做成一个六角螺母,还真是“铁柱磨成针啊”!首先我们要挑一根截面比较平整的圆柱,用锯子截出十厘米的短圆柱。我们一看傻眼了,锯一根木头都要花费不少力气,何况是一根铁柱!我以前用过锯子,所以锯起来还比较得心应手。只要力度和方向掌握对了,其实锯一个铁柱也不是想象得那么困难。我由于切出来的余量太大,超过了一厘米,所以我的打磨过程就显得相当漫长。整个上午,我都在和多出来的那一点多厘米在奋斗。但是在打磨过程中,我发现我始终保持不了平行打磨,导致产品总是往一边倾斜。在打磨六角的过程中,由于划线没有划好,出来的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看着自己从圆柱体一步步打磨出来的六角螺母,心里尽是满足。其实打磨虽然我们都不熟练,但大家都会。做得好不好看,其实就在于自己细不细心、耐不耐心。

周三的加工中心,我又接触到了另外一种加工模具的方法。这种方法并不需要自己编写程序,而是画出三维图,根据三维图自动生成程序语言。不得不感叹计算机技术真是无所不能,给人们提供了多种方式实现自己愿望。我们在电脑上把要刻的字设计出来,然后就可以根据三维图把设计的图形转换为加工中心使用的编程语言。不仅如此,我们在电脑里还可以看到刀路轨迹,以至于整个加工过程都可以在电脑里模拟出来,非常方便。船舶建造是一个很复杂的过程,如果将来我们能在船舶制造过程中预先把整个过程先模拟出来,我们就可以提前对一些设计不好的地方进行修改,大大提高效率。

金工实习有的工种不止我以上说的几个,以上只是我个人感受比较深的几个。这些实习,对我们专业知识的要求也并不是特别高,都是一些基本的机床应用。但是在这次金工实习中,我有几个很大的感受,在此一并总结下:

首先是动手能力的问题。学得再多,重要的是能不能转化为生产力。如果知识只是躺在我们脑海里,而不能真正转化为实践,这样的学习有实在的意义吗

第二个是应提高对数字化的重视程度。数字化不仅在机械行业大力推行,在其他工程行业也会有大的应用。作为一名工科学生,我觉得我们应该为此打下一定基础。我是船舶专业的,未来的船舶制造业也一定会慢慢推行数字化。但是苦于现在技术还不够成熟。我给自己定下了一个大的方向,熟悉掌握编程语言,提高计算机水平。

第三个是金工实习对我们个人品质的培养。在很多工种,考验的不仅是我们的技术,更多时候,是我们的耐心。就如钳工,没有耐性,坚持不下去,就做不好。平时的学习也同样如此,耐心与坚持是成功的基础。

实习期间,天气非常炎热,车间的温度更是高出外面不少。但是实习的老师们依然兢兢业业,耐心指导。感谢这次金工实习的老师们,是你们悉心教导,让我们收益颇丰!

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实习总结与回顾


一学期流水般匆匆逝去,点点滴滴依然清晰无比。在这里不论是分队的党团活动还是当地的党团活动我都积极参加积极配合,一学年来,我也努力提高自己的政治水平和业务水平。服从学校的各项工作安排,配合领导和其他教师所布置的各项工作,我在思想上更是严于律己,热爱教育事业,时时以身作则,鞭策自己,和其他青年教师一样,时时把握时代脉搏,树立竞争意识、服务意识,提高自身的综合业务能力水平。

经过这一学期的锻炼,细细地回想自己在课堂上的变化,尤其是懵懂的第一节课与现在自然大方的任一节课相比,各方面的变化,无论多少竟都是在慢慢地收获着。传统的课堂教学技能,包括导入技能、结束技能、变化技能、强化技能、板演技能、演示技能、语言技能、讲解技能、提问技能。下面从这些技能中总结了几个方面

一 导入技能方面:教学导课,就好比歌唱家定调,音定准了,就为整个歌唱奠定了良好的基础。可见导课是多么重要的的了。这方面看着简单,确是刚开始时的最大障碍,想要克服紧张,这是开口的第一关。经过这半年的真枪实练,导入的时间,导入的内容,导入的形式算能拿捏把握了。二 讲授技能方面:知识点都有,但优秀的老师讲出来的效果是完全不同的,语言,姿势,节奏,表情甚至是眼神都需要协调配合,在这方面着实下了功夫去训练。内容方面的详与略,深与浅,展与攻,密与疏,断与续都在每堂课中慢慢地去注意去改变,去力求完美,但冰冻三尺非一日之寒,点滴的累积终于在半年后有了质的变化。除了语言文字之外,肢体语言与表情语言也是传授知识的重要方式,这方面自己经常对着镜子练习,或者对着众岗友不断练习。只有不断地练习实践才能改善进步。刚开始第一节课肢体僵硬语言生硬还经常很突兀的说出几句话来,根本不能把知识井然有序的传递给学生,可是后来经过上述训练,我慢慢的找到了课堂讲授的规律,抓住几个大条然后理出分支,层层深入地去讲再配合恰当的动作眼神,效果倍增。三 板书技能方面:教师的板书直接影响教育教学活动的效果。生动的板书,有利于学生进入教学情境,激发学生学习的兴趣。优美的板书能给学生以美的感受,指导老师听我第一节课时,因为运用了多媒体所以我忽略了黑板板书,课下,翁老师直接把我叫到跟前告诉我板书的重要性,让我记忆犹新,从此每节课我都认真设计板书。四 提问技能方面:提问能起到集中学生的注意力、激发学习兴趣、复习和巩固旧知识、联系新的知识、及时得到反馈信息。在课堂上充分把握好提问技能,是课堂成功的一个重要因素。刚开始上课,由于记不住学生名字,总是让学生一起回答,或者钦点前边的几个同学,可是后来发现一起回答总有不张嘴的,总提前边的后边的同学都快不抬头了,于是我即使还没记全名字,也每节课拿上名单,没有规律的提问学生,慢慢的我发现学生听课的积极性明显提高了,这里面另一个积极的因素是我不管成绩好坏一律一视同仁,同等的回答机会。就这样我的课堂氛围就这样越来越高涨。五 结束技能方面:教师在单元教学内容或课堂教学结束时,通过归纳、总结、练习、强化等手段,使学生对所学知识、技能进行及时的巩固、运用、反馈、扩展,把新知识纳入原有的认知结构中,或形成新的认知结构的过程。一堂课的成功,不仅依赖于良好的课堂教学开端和讲课过程的有声有色,课堂教学结束得是否合理和恰到好处,同样也是衡量一个教师是否圆满地完成了既定教学任务的重要标志之一。在这方面开始的几节课自己不是提早结束就是拖堂,根本就没有好好发挥训练这个技能,后来在慢慢地积淀中,忽然发现总结性的结束会让学生对整堂课的知识形成科学的体系,记得更牢,理解的更透彻。于是自此在这方面万分注意结束好每一堂课。

班主任工作方面:初识阶段。对于一个陌生老师 ,学生们充满了好奇,第一印象严之又严十分重要。同时记住每一个学生的名字,并深入学生,做好学生的思想工作更是重中之重,这要从两方面入手,一是重视班会,开好班会。二是重视与学生的思想交流,多与学生谈心,注重的是学生的个性和因材施教.指导班主任翁老师经常对我说要常利用课余时间和学生促膝谈心,及时对学生进行针对性的教育.在那个时候,我就是他们的好朋友,他们也会对我爱戴和尊敬的。 另外,加强班级管理,培养优秀的学风,班风,深入全面地了解学生,努力培养积极奋进的班集体。 最后,积极抓好差生的转化工作,努力使他们以失败者来,以胜利者走。这恐怕是班主任最棘手的问题,但又是影响班级整体教育教学质量提高至关重要的一环。学到的经验就是:每个学生都享有受教育,受锻炼的基本权利,关注后进生是尊重学生享有这些权利的重要体现.在这方面,班主任首先应做到以正确的态度对待他们,深入调查摸底,搞清他们所以成为差生的原因,做到了因材施教,对他们处处真诚相待,时时耐心相帮,真正做他们的知心朋友,最可信赖的朋友;及时对后进生加强心理疏导,帮助他们消除或减轻种种心理担忧,让他们认识到自己的价值;同时,在适当的时候要及时赞扬他们,及时使他们品尝到成功的欢乐和喜悦。

除了以上教学班主任工作方面,课余时间我与其他两位实习老师举行了一场国学经典知识竞赛。弘扬传统文化,丰富学生的国学知识,得到了当地老师领导以及学生的支持与赞扬。

以上这些是我对自己这半年的总结与回顾。

「总结分享」 机电实习工作回顾其一


天波易谢,寸暑难留。回想起来,我们的生命中,经常有很多记忆深刻的经历,一般来说,我们最需要的就是对这件事情的总结,总结是对过去的事情的简单概括,写好的总结范文需要注意哪些地方呢?为了让你在使用时更加简单方便,下面是小编整理的“「总结分享」 机电实习工作回顾其一”,希望对你的工作和生活有所帮助。

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州XX机床厂

7月1日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州XX机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

杭州XX机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州XX机床厂,顾名思义,杭州XX机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司

接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

杭州发动机厂

我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机电实习工作总结二

两个月的实习时间很快就过去了,回首过去的两个月,在机电科领导的在大力支持和实习老师的指导下,我们圆满地结束了这次毕业实习,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,两个月的实习结束,现将实习情况总结如下:

一、认真学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高

1、认真学习各种工具一起的用途及使用方法,虽然在学校学习了不少理论知识,但在工作当中发现光有理论是不够的,一定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。因此,我首先对各种仪器的资料进行了认真系统的学习,并坚持边工作边学习,很快就掌握了其中的要领,已能独立完成领导交给的任务,在今后的工作中,我将不断的摸索和钻研,把工作做得更加精细、完美。

2、认真学习了安全理念,安全责任比天还大人人都是通风员煤矿工作是艰苦的行业,井下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:安全促进生产,生产必须安全就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

二、扎实工作、埋头苦干,出色地完成了实习任务

在实习期间,我还较好的完成了盘区供电设计课题,受到了指导老师和同学们的赞扬。

三、加强修养、团结同志,树立了良好的实习生形象

我能严格遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。

这次实习带给我的不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。我深刻地体会到,我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足珍贵的品质,包括我们的善良、正直、虚心和刻苦耐劳等等,这些品质将是我们未来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码!

四、存在的问题及今后的打算

在实习中,我尽管学到了不少知识,有了不少收获,但学校的要求,离集团公司的要求还有一定的差距,具体表现在:

1、理论知识不够扎实。

2、实践经验不够丰富。

今后,我一定要继续努力学习业务知识,不断积累工作经验,听取大家的意见,集思广益,不断进步,进一步加强自身修养,切实提高综合素质,做一名优秀的专业技术人才,为实现高起点上再跨越,创造同煤新历史奉献自己的聪明才智。

[总结]建筑工地实习回顾篇二


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通过近一年的实习,我已经能熟练运用水准仪和经纬仪,对工程中的标高点和轴线位置进行把控和复核。由于全站仪本身昂贵,用的次数少,还没有完全掌握,在以后的工作中多接触再加强操作熟练性。

白天在工地看看工序和了解一些每道工序要注意的问题,晚上回去看看图纸,掌握明天要施工的内容,这是一个发现问题的过程。如果图纸有问题,建筑和结构的做法对照不上,就得及时和业主联系,提出问题,以便尽快解决,保证施工进度。工作以后真心感觉到以前在学校没有好好珍惜时间,比如cad电脑画图,一次领导让画一个简单的电子图,只好赶紧从网上搜一下制图的技巧,才开始画图,影响了工作效率。

在这个工地有两位本校土木系的学长,比我们大一届,但是他们有一年经验。这样我们沟通起来也很方便,白天学长带着我们管理现场,负责协调各个工种的关系,研究图纸,晚上我们就跟着学算工程量。算砖量、混凝土量、钢筋量、模板量,只有把工程量算好后才能自己心里有底,能及时和物资部沟通,避免因供货耽误施工进度。在算钢筋量的过程中,师傅教我用Excel表格算,这样又快又有条理,我感觉这是我在算量中体会最深的。另外自己算的工程量保留起来,方便以后参考,这也是一种经验。

另外,作为施工员要和业主、监理、劳务分包队伍等许多对象打交道、沟通协调。我感觉在掌握技术后,施工现场的协调管理也很重要。我感觉在和施工队打交道是最难的,可谓玩心计,斗智斗勇。施工队的老板和作业班长都是干建筑施工很长时间的,在阅历和经验方面都比我们占优势,和他们沟通时是要时刻警惕的,他们一有机会就钻我们的空子,在谈到问题处理时,他们老是能找到借口,使劲推卸责任。深深地感觉到管理也是门学问!我们发现的问题和交待的事让施工队处理,落实不到位的,一定及时反映给领导,以免影响质量和进度。

没工作以前,对“工作”还有些许幻想,什么“朝九晚五”呀,“双休”呀…..工作以后才发现截然不同。规定是一个季度有7天假期,基本上不会那么请假,到工期紧的时候就没假期了。虽然累点吧,但是能学到东西。

现在刚入门建筑行业,先接触一点最基础的东西,首先自己要多看图纸,多看规范,多看图集,丰富自己的知识,才能在工地现场发现问题,然后再解决问题。在施工中抓好质量和进度,及时向领导反馈情况。

因为各个行业里面的学问都很深,我感觉要学到东西,掌握技术,这是一个积累的过程。前几次在大学的QQ群里看着几个同学再聊工作的事,有的还在讨论空调专业问题,心里不时地有点羡慕 。有时候想想:虽然自己没有干自己本专业的活, 但是要掌握一门技术,精通它,平常也多看看本专业的东西,多接触点知识更增长见识。

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