铁厂述职报告系列。
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铁厂述职报告 篇1
时光流逝，斗转星移，不知不觉中20xx年已然走过，一年来有产量提升带来的喜悦，也有炉况波动带来的低迷，有定置卫生工作的提高，也有安全工作的隐忧，风风雨雨中见证了3#高炉的发展、回顾过去的一年，我车间在公司，分厂的正确领导下，完成可今年的生产指标，和各项经济指标，为了明年工作更好的持续提高，现就20xx来的工作总结如下：
一、3#高炉生产情况
3#高炉去年完成生铁产量万吨本年度计划产量万吨，实际完成吨。高炉最高利用系数达到t/m3d，焦比xx公斤；煤比xx公斤。
二、节能降耗
本年度对3#高炉生产而言有着较为大的挑战，随着国家环保形势的严峻，经过公司和厂领导的研究，从20xx年2月开始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备进行了全面的改造，尤其是炉前除尘设备，新增大沟除尘罩，渣沟除尘罩，并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭，并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处，煤气除尘，环保除尘处的扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况，因为环保除尘箱体顶部在夏季下过大雨以后，由于夏季雨势大容易造成箱体内部进水，进水后造成除尘效果不好，降低除尘设备能力，经过分析，及论证，决定对环保除尘箱体进行全面改造，改造后，上述问题得到了解决，实现了环保要求。
为了响应公司的节能降耗的方针，在今年2月份2#高炉热风炉换球的过程中，将2#高炉更换热风炉耐火球的过程中将筛出的粉末，收集起来，用在自制挡口料内，节约了一部分配料过程中的耐火材料，起到了变废为宝的作用。6月份经过公司领导及厂领导研究决定，在高炉检修过程中，3#高炉粒化水池清理时的排水问题，由于清理粒化水池时需要将池内的水全部放掉，检修完成后需要重新补水，就此问题进行研究，最终决定在粒化场地上砌筑围墙，在检修时存水用，在后来的两次检修中，充分的验证了，粒化厂地砌筑围墙，每次在清理粒化水池时节水2000余方，既解决了粒化清理水池时的排水问题，又加快了清理完水池后的补水速度。
经过去别厂的考察，最终决定将3#高炉使用的烧结的筛子由原来的上8mm下5.5mm的筛子更换成上6mm下4mm，使烧结的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了烧结返粉，降低了二次烧结造成的浪费，给公司创造了利益。
三、员工技能培训
为了加强员工日常对使用设备的更加了解，便于设备的日常维护及，就此问题对各岗位又加强了设备维护维修及保养课程，特制订了设备培训课程，课程由3#炉车间组织，并由设备负责人备课，集体组织培训，对新进厂员工及，岗位老工人的日常操作，及设备使用注意事项进一步的加深了印象。除了对设备培训进行了集体组织外，还对6S定置管理作了全员动员，集体学习更进一步的加强员工对6S管理的进一步认识。除了上述的有组织的培训外，在每周一题的基础上，又增加了一部分岗位知识的学习，并在年底进行了全员考试，测评的活动。
四、安全、长寿
安全会上对员工进行安全教育，每周三工段进行安全隐患排查，降低安全事故风险。规范职工操作，减少习惯性违章。加强了劳保防护用品的检查力度，降低事故风险。
4月份3#炉车间对本车间的安全隐患彻底自查，对自查存在的安全问题，进行了逐一整改。坚决做到将安全隐患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生产法的颁布实施，3#高炉更是组织跟班组工段积极的学习并落实。
高炉的正常生产过程中，发现侧壁温度急剧升高，最高点二层侧壁121°3月24日达到了最高值572℃，已超出了正常的温度范围，就此问题公司领导非常的重视，经过公司领导及分厂研究决定采取护炉措施，在护炉的过程中，采取了使用高钛炮泥，高炉热面注浆，等多种新工艺，在公司领导的建议下将高炉上所用的长度为480mm的风口套，全部调整为长度520mm的风口套，并在经过一段时间的护炉最终侧壁温度也逐步的下降到了500℃以下，现328°最高503℃。此次护炉起到了很好效果，对高炉的长寿，也奠定了一定的基础。
五、日常操作，设备及检修
在原料、设备较为稳定的阶段，为降低成本，炉况上采取高碱度进行低硅冶炼，炉况稳定性略好。入炉原料品位基本合适、渣量及炉渣成分多高炉透气性的影响较大，铁中硫处于低位运行，在加上钛护炉，铁水流动性变差。但高炉在日常生产中经过不断的摸索，以找到合适及合理的操作制度。重视高炉下部操作制度，加长了风口小套的长度（由420mm逐渐调整为520mm），使炉况的稳定性得到提高。
煤气分布是本年度控制的重点，煤气流稳定性差，边缘和中心气流时有过分发展的现象，严重时造成吹翻事故，顶温瞬间上升至500～700℃，不得以只能拉风操作，就此情况，分别对高炉矿批使用及装料制度多次进行调整，在这样的生产条件下找到最合适的装料制度，以稳定高炉的正常生产，通过上下部调剂的相结合煤气流分布得到好转。
今年的10月8日因为高炉检修3#高炉停产闷炉3天，于10月11日下午19点送风恢复，在恢复过程中出现大批烧套的现象，给炉况恢复造成了很大的困难，经过8天的恢复，终于恢复正常生产，此次恢复炉况，为今后的生产积累了宝贵的经验。
20xx年的检修工作中1月至10月的检修过程中3#高炉按照正常检修计划认真的完成了各项检修任务，尤其是3#高炉在10月9日闷炉的2天时间内更是对高炉上使用的几项主要设备进行了更换，上料系统的的两辆罐车及料车钢丝绳，槽下环保除尘风机的风叶，粒化的主皮带，等多个主要设备。为3#高炉在今后一段时间内的正常生产，打下了一定的基础。
六、今后的发展方向
加强教育，控制过程；严查违规，落实考核；遵章守纪，远离事故。遵循炼铁生产规律，坚定信心。坚决贯彻执行“安全，环保，节能、降耗、优质，稳产、高效，长寿”生产方针。为配合上述要求特制定以下生产计划：
1、加强安全环保教育，提升职工的安全及环保意识；加强敏感部位的环保管理，杜绝人为事故及人为污染事件发生。
2、对6S管理进一步细化，巩固6S成果，营造良好的工作环境。3、进一步加强节能降耗的管理，坚决杜绝浪费现象。
4、进一步提高炉内操作及炉前出铁操作，加强各项考核制度的管理，确保高炉顺行生产。
5、制定了突发事故应急预案并进行了模拟、及演练的培训，有效的降低突发性事故造成的影响。
6、完善炉况失常预警机制，实现高炉长期稳定顺行，减少不可承受的炉况波动。7、日常调剂要结合原料、炉况及时制定操作方针，减少炉况波动。
8、继续摸索炉况长期稳定顺行的操作制度，上部通过发展中心气流、下部尽可能保证炉缸长期活跃来进行调整。
9、在炉况稳定的基础上，继续探索上下部调剂，扩大矿批，降低渣量，合理煤气分布，提高煤气利用；
10、深化设备点检，加强日常维护，注重因果关系，避免突发事故，完善应急预案。定人包机进一步落实责任，保持频次，谋求点检深度。
铁厂述职报告 篇2
20xx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。
20xx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%，超计划10%左右。
回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼，3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时
炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。
二、稳步推进对标挖潜降本增效工作
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。20xx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。
（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80oC，比草铺新区风温高20oC，按100oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：
耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05%
钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2%
无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%
（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：
1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm，风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x8=2760元。
2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18x5x4x0.5x2=360元。
3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x3=1035元。
4）、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15x5x6x0.5=225元。
（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。20xx年小粒矿使用量为22.4万吨，比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。
三、加强设备维护检修和改造工作
炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。
在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；
在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作
在炼铁厂20xx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为20xx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为20xx年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
铁厂述职报告 篇3
本人1991年毕业于湖北省冶金技工学校（电工专业），分配到原动力分厂电修工段从事全厂变压器、电机、电焊机、频敏变阻器等电气设备的维修。随着社会的发展、科技的进步，深切地感受到自身的不足，于1995年参加了全国成人高考并被鄂钢职大录取，专业是机电工程，第二年又选修了中国计算机函授学院的计算机及其应用专业，并于1998年以优异的成绩先后修满这两门专业。其后又分配到炼铁厂自动化室，从开始在三班中带班到成长为班长，从xx年度炼铁厂的优秀青年到xx年度炼铁厂的工作能手，从xx年被聘为炼铁厂电工岗位技术带头人到xx年获得鄂钢公司第一批电工技师资格，这其间在各级领导和同志们的关心支持帮助下，通过自身的努力，忠实地履行了自己的职责，圆满地完成了各项工作任务。现将取得技师资格以来所做的工作总结
一、把工作当作事业要有敬业精神。
我们炼铁厂自动化室电三班所维护的电气范围包括3号高炉、原料工段、3号高炉电除尘，是整个自动化室日常维护任务最重、压力最大的一个班组。由于原料工段衔接焦化厂、烧结厂、炉料厂等几个单位，又是面向四座高炉供料，其地域广、电气设备多、环境恶劣，故障频发的现象非常突出。特别是在7条地下皮带通廊作业时，整个空间都布满导电性粉尘，可视距离仅仅只有2米左右。而且这种导电性粉尘经常使得现场电器上端产生爬电现象，轻则烧坏电器，重则发生火灾。针对这一隐患，我带领全体班员克服种种困难，加班加点，在不影响生产的情况下，加放电缆将现场能移位的电器进行移位安装，不能移位的用热熔枪将热熔胶棒加热熔化浇注密封电器的上端。自从采取了这项举措每月就能节省一万余元的备品损耗，并且迅速在全炼铁厂范围推广了此经验。xx年7月份，3号高炉小、中修，面对整个工期只有二十多天、但是工作量非常大的情况，班员在我的带动下主动要求义务加班，圆满地完成了拆除、安装、调试等一系列工作，获得了被服务单位的极高赞誉。由于电三班“能打硬仗、擅打硬仗”，于xx年底被毫无争议地评为炼铁厂“先进班组”称号。
二、把工作当作专业要有钻研精神。
在实际工作中，我们不仅要能吃苦耐劳，还要能钻研技术、苦练本领，从而达到能解决工艺难题的层次。xx年，我的技术论文《用继电逻辑电路实现触发器的时序功能》荣获鄂钢公司xx年度青年科技“五小”成果一等奖。xx年，继xx年后又一次获得炼铁厂技术比武维修电工第一名。同年，参加武钢集团鄂钢公司第六届技术比武运动会，获得了维修电工第四名的好成绩，同时被评为鄂钢公司“技术能手”称号。在不断参加各种培训、比武竞技操练本领的同时，我也解决了不少实际问题，例如：炼铁厂原料工段上料系统中的铁一皮带机，负担着1、2、3号高炉烧结矿的运输，属于关键性设备，然而由于负载功率大，当启动时系统压降过大，造成前级设备掉电从而也使得铁一皮带机因联锁关系而停机。从电气控制来说，负荷大的设备放在最前面启动为好，可是工艺上却要求铁一皮带机必须最后启动，这就造成了工艺与电气控制原理上的矛盾。为此，我提出增设一台软启动器来克服这个矛盾，在领导的支持下，通过选型、设计原理图、安装、调整参数、试运行等过程，从根本上解决了这一工艺难题。
三、把工作当作学习要有创新精神。
木无本则枯，水无源则竭。我们只有持续地不断学习才能保证与时俱进、才能不被淘汰，是故学然后知不足。自从xx年我获得了第一批电工技师的资格后，并没有因此而停顿下来，通过当年的成人高考，顺利就读于鄂钢培训中心与武汉科技大学联合办学的紧缺专业定向培养08级自动化专业本科班。我在大量汲取理论知识的同时，与生产实践相结合，将从学校学到的知识充分运用到生产实践当中。xx年新高炉刚投产的几个月，发现几条皮带机现场的紧急事故拉绳开关不能切断皮带机的控制回路，这是一个重大的安全性隐患。上级极其重视这个问题，并指派我处理。经过长时间的跟踪、反复测量和分析，发现是因为控制电缆过长，其线容过大，造成感应电压过高，使得拉绳开关回路继电器在现场分断后不能释放。针对这种故障现象，我利用废旧的时间继电器设计了一款“返回系数可调式继电器”，通过电子电路对电压采样比较，判断现场拉绳开关是否分断，从而决定是否切断控制回路。经过安装到现场试运行后，取得了非常好的效果，并且就此技术向上级技术部门提交了专利申请。
铁厂述职报告 篇4
钢铁厂技师述职报告
尊敬的领导、各位同事：
大家好！我是XX钢铁厂的技术部门技师，非常荣幸向各位领导和同事报告我的工作。
一、技术研究及创新
在钢铁生产过程中，我们经常要面对的一个问题就是设备老化带来的设备故障，为此，我们部门创新性地开发了一个先进的故障检测系统，这个系统可以及时监控设备运转状态，检测到故障可以第一时间发出警报，预防了原有故障变成大故障的情况。
二、设备运行维护
另外，我们还围绕设备运行和维护，积极开发了一些维修方便的相关工具，比如计算机诊断软件以及维修数码相机等，这些工具的引入大大提高了设备维修的效率，也降低了企业的维修成本，在维修保养这方面起到了很好的护航作用。
此外，我们部门还积极推进了设备管理的现代化，使得设备维修更加规范化，可持续化，也更加便捷、安全、快速。
三、员工培训
作为技师，我们除了要不断更新学习我们的专业技能，更要积极推进员工的培训，我们通过内部培训、内部分享等方式提高了员工的工作能力，大大提升了员工的运维能力和团队的执行力。
四、安全管理
在生产管理中，安全管理始终是我们的首要任务。我们部门通过加强安全教育，不断完善安全检查标准，增强员工的安全意识和安全管理技能，全面做好安全管理工作。过去的一年中，企业没有发生一起重大安全事故，我们部门的安全管理得到了充分肯定。
总结
过去一年，我们部门在技术研究、设备维护、员工培训和安全管理四个方面取得了一系列显著进展，我们将以此为契机，为进一步做好企业的工作持续努力，为企业的发展做出更大的贡献。谢谢大家。
铁厂述职报告 篇5
进行了第11次定修，总的来说本次定修安全工作做得比较好定修前召开定修前的安全会议，让大家知道安全的重要性，避免在定修时出现安全事故，并且在检修前我们做了大量的安全准备工作，保证了本次定修零事故的发生，但是通过本次定修也暴露出了我们安全管理的一些问题，现对本次定修的安全工作做以下下总结:
一、安全准备工作
①休风前针对安全我们做了大量的准备工作以及预防措施，对每一项检修项目都制定了相应的安全措施，制定了定修安全管理网络图，并通过了甲方安全科的审核签字，同时检修前对每位员工都进行了各种安全操作规程的学习和检修安全技术交底，反复对职工强调每一项检修任务的施工都必须严格遵守各种安全操作规程，严格树立安全第一的思想观念。
②针对停电挂牌我们始终当成重点工作来抓，在中控设专人与生产调度方协调联系，各配电室也有专人停电挂牌，严格执行停电挂牌制度，确保了无一例停错挂错牌的事故发生。我方人员积极与甲方点检员和生产调度方联系，沟通，在确保停机，办完停电票后方才开始施工,确保检修的安全进行。
③在煤气危险区域施工作业时我们严格按照安全操作规程提前办理动火许可证，准备好各项预防措施。我们还在各区域的醒目位置挂上了检修安全标语、警戒带，时刻提醒员工注意安全。
④休风期间我们设有两名专职安全员在各区域不停的巡视，发现安全隐患立即指正并提出考核。
⑤针对本次休风我们专门对外来借调人员进行了安全培训交底，并要求每位员工都在安全交底上签字确认。
二、检修过程中存在的安全问题，以及整改方案：
1、检修当中有个别员工有习惯性违章行为，员工安全意识有待提高。
2、炉顶氧气乙炔瓶没有防震圈。（责令当场整改）
3、有部分电焊机线头裸露没有防护措施。（责令当场整改）
4、槽下在吊滚筒时用单根绳，违章操作。（对其批评教育，并提出考核。）
5、工机具检查检查不到位，检修过程中存在手拉倒链打滑现象。（要求对工机具重新检查，对存在安全隐患的工机具进行淘汰换新。）
6、部分起重设备存在溜车现象。（要求对所有起重设备检查整改，并在11月10前将检查整改情况交予安全科。）
问题暴露出来并不可怕，可怕的是发现问题不去整改。所以在今后的检修工作当中我们定会将强我们的组织管理，从细节抓起，积极工作，并在日后工作中弥补我们的不足，不断反思，不断精进，做到有备而战。
铁厂述职报告 篇6
四烧车间现有360m2烧结机2台。20xx年，我的工作主要围绕保证6#烧结机的正常运行和7#烧结机的试机投产而进行。这是车间组建以来，最为忙碌和艰苦的一年。在厂领导的大力支持和职能科室的帮助以及车间上下的共同努力下，确保了6#烧结机正常的生产运行，7#烧结机顺利试车达产乃至后期的正常生产运行。20xx年即将过去，以下我将分管的设备及工会工作向各位领导和同志们作以下述职：
一、 总结经验，稳扎稳打，迎接挑战
今年前期的工作重点及难点在于：一、是在确保7#烧结机顺利投产达标的同时保障6#烧结机的正常运行工作；二、是配料系统划归车间管理，如何理顺。
1、针对6#烧结机试车投产过程中出现过的问题和各设备的特性，分批对员工进行了设备知识与点检操作技能培训工作，并利用每周五设备学习，对车间出现过的设备故障进行分析和探讨，总结交流经验。对陆续调入车间的新员工进行重点培训，使他们很快掌握了岗位技能，适应了车间管理模式，确保新员工进入新岗位后能及时胜任。
2、将新、老岗位员工重新合理配置，采用以老带新合理搭配的方式，保证了员工点巡检工作和对设备操作的正常。
3、在6#烧结机投产的基础上，及时组织精干力量，介入7#机设备安装调试过程中，有针对性地对7#机设备的安装调试过程进行隐患排查，期间共计查处设备、安全等各类隐患860余项，并及时进行了反馈整改，对可能出现的影响运行的设备及时进行预防性的合理改造20余项（如：配—2小车前移；电子秤圆盘出料口改造，生石灰除尘改造、3#混合机安装冲洗筒体积料水泵、7#机梭式皮带托辊支架改造、单辊下料斗缓冲料盒改造、环冷卸料斗横梁改造、板式给矿机下部溜槽改造、冷—8下料斗改造等）。从而杜绝了类似故障的再次发生，有效地保证了7#烧结机的`正常运行，投产当月作业率就达到96。46%，超出设计3。46%。相比6#机投产当月作业率93。56%高出2。90%。
4、配料系统划归车间管理，车间设备管理工作量难度大大增加。 据此，我安排专人进行管理，大力整顿配料系统设备和环境，针对配料生石灰的扬尘、现场脏、乱现象，车间花大力气对除尘设备进行了大量的改造和整改，同时加大对外用工的设备操作的考核管理，使现场设备及面貌有了很大的改观。
5、加强对岗位日常点检、维护及检修工作的管理。①经常组织机组长对晚班及中午时员工的点巡检换牌检修检查，使员工点巡检工作得到规范。同时组织机组长结对子相互检查各机组设备隐患，使设备问题得到全面发现，并进行全面整改和检修，使问题全面消除。②在维护方面，按润滑要求按时对设备油脂进行补充、更换，并对在开盖检查后发现使用的油品质有问题的及时反馈进行了更换，使设备润滑得到充分保障，有效延长了设备的使用周期，降低了故障率。③加大对检修项目的申报、质量跟踪的管理。四烧车间所有检修均划归检修中心，存在对设备不熟、检修项目不固定、检修人员变化大等不利因素，大大影响了检修项目的完整性和质量。对此，车间一是要求机组长将项目和安全进行详细的现场交底。二是将检修项目进行分项定人检修跟踪（如给无检修项目的机组长和在车间实习的大学生分
配项目负责），确保检修项目的全面完成、质量合格。三是充分利用进行停机对设备隐蔽部位进行检查和及时维修，保证设备的完好性。
通过以上措施，有力保障了6#烧结机的正常生产运行。
二、立足本职，勤奋努力，逐步完善，
随着7#烧结机的成功试车投产及上配料系统的平稳交接，车间设备运行基本平稳，但我们没有因此而放松管理。首先是及时对各设备设施进行进一步的梳理，将不断完善设备设施并及时整改。其次是对各设备润滑部位，根据设备特性和使用情况及时进行调整，更换油品，保证润滑工作到位。第三是对隐秘部位进行进一步的排查，进一步完善设备性能，消除可能存在的隐患，使设备得到系统而完善的维护。第四是对已到运行周期的设备进行重点监控检查，出现问题及时更换，进一步确保设备的平稳进行 。
在今年的工作中，除确保7#烧结机顺利投产达标和保障6#烧结机的正常运行工作的同时还有一项大的工作，就是工会工作。虽然09年车间工作相当繁重、人员紧缺，但在公司举行的四年一度的员运会上，车间积极支持工会工作，在人员紧张的情况下仍然抽调了30余人次参加了本届运动会，并取得了四金，总分在烧结厂第一名的好成绩，充分体现了四烧车间员工的精神面貌。
20xx年工作：
一、进一步对设备运行状态进行排查摸底，准确掌握设备运行状况做到心中有数，积极整改隐患，把隐患消除在萌芽状态，确保6#、7#机系统设备正常运行，为9#、10#高炉生产提供有力保障。
二、进一步抓好员工培训工作，对员工进行有计划，有目的的设备知识及操作技能培训，进一步提高员工的岗位操作及点检技能。
三、抓好设备保养维护工作，促进对设备进行更加系统规范的润滑，点检，紧固操作，确保设备维护保养工作到位。
四、进一步加强机组长的技能培训，提高他们的业务能力，细分责任，强化管理。
五、“以人为本”通过培训和管理，充分发挥岗位员工积极性，以岗位员工日常点检为基础，加强设备点检管理，确保完成设备作业率。
六、针对现有检修模式，抓好计划检修管理工作，保证设备在检修周期内的正常运行，完善检修工作，保证检修质量。
七、20xx年另一项重点工作是确保成本下降，为此我的工作思路是：
1） 认真做好点巡检工作，维护、保养好设备，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
2） 加强烧结机布料、点火操作。控制合适的煤气和空气比例，点火适中，避免料面过熔，浪费煤气。
3） 对备品、备件，辅助消耗分类细化，规定使用期限，并纳入经济考核内；
4） 对废旧物品进行分类处理，将换下来的旧皮、废钢、设备能利用的尽可能利用；
5） 充分利用余热回收装置，提高混合料温，加强二次能源的利用，从而降低其他能源消耗；
6） 杜绝跑、冒、滴、漏，长明灯、长流水等现象，从点滴做起，从细节做起；
7） 各岗位的空调，严格按照设备科的使用规定进行操作，做到人走关机。
八、积极协助好车间主任和职能科室的工作，完成好各项工作任务。
铁厂述职报告 篇7
钢铁厂技师述职报告
尊敬的领导、同事们：
大家好！我是某钢铁厂的技术员，今天在这里向大家汇报一下我这一年来的工作情况和成果。
一、 岗位职责
我在钢铁厂的主要岗位是技术工作，主要负责钢铁生产过程中的设备控制、生产过程实时监控、钢铁加工生产线维护、故障排查、管理等工作。在实际工作中，我不断学习创新，不断拓展自我，提高工作能力，积极配合同事进行工作，为钢铁厂的生产及管理做出了贡献。
二、 工作成果
1、 设备管理
在我担任设备管理工作期间，建立了设备维护保养计划，全面优化了设备的使用时间和生产效益，有效节约了维护资金和人力。制定了生产设备保养制度，堵塞了生产设备不合理磨损的漏洞，使设备可靠性得到极大提高。同时强化设备的配备，为设备的正常运转创造了良好条件。
2、 生产管理
在生产管理方面，我带领自己的团队，不断精益求精，提高工作效率，严格按照生产流程，保证产品质量和数量的一致性。我们也通过加强设备的安全运行、人员的培训教育，不断提高员工综合素质，协助企业逐步优化了生产环境。
3、 制定技术规范
我负责钢铁加工生产线的制定与改进技术规范，在实际工作中，我认真对比国家标准及行业标准，参考生产线的现状和实际需要，结合自己的知识经验和实际需求，根据不同生产规格制定适合的加工技术流程，进一步提高了工作效率和产品质量。
三、创新发展
在技术方面，我积极的学习先进的技术知识，将学到的知识与生产实际相结合，在生产、隔异化、风险防控等方面做了不少努力。同时也将自己的想法整理成文，结合实际情况，给出最终极的产品实现方案，有效地推动了企业生产力的提高。
四、总结和展望
在钢铁厂的工作中，我不断的进行创新和协作，以满足企业生产需要和市场需求，做出优秀的工作和贡献。在今后我的工作中，我将继续积极的钻研技术，注重协作，发掘钢铁工业的更大发展空间，为企业的发展尽力而为，为钢铁事业的繁荣做出更多的贡献。
报告完毕，谢谢大家！
铁厂述职报告 篇8
钢铁厂技师述职报告
尊敬的领导、各位同事：
大家好！
时光荏苒，不知不觉中我已经在公司工作了七年，这七年，我在不断学习、进步、成长，也在为公司的发展和壮大贡献着自己的力量。在过去一年中，我担任钢铁厂的技师，肩负着维修和保养设备的重任，现在，我向大家汇报一下我的工作情况。
一、工作内容
1.设备维保：我们的钢铁厂涉及到各种不同类型的机械设备，有锅炉、冷却塔、蒸汽发生器、鼓风机、压缩机、钢管生产线、钢筋生产线等等。作为一名技师，我需要对这些设备进行定期的巡检，并对设备进行预防性维护和及时的故障维修。
2.设备升级：随着科技的发展，一些设备会出现问题，需要更换或升级。我会与厂家和供应商联系，提供设备升级的方案和需求，确保设备的升级能够顺利完成，并提供有效的技术支持和培训。
3.安全管理：在生产过程中，安全是最重要的。作为一名技师，我需要确保设备正常运行，防止事故发生，并定期组织安全活动，提高员工的安全意识和技能。
二、工作成果
在过去的一年中，我认真履行工作职责，取得了一些成果。
1.设备维保：我按照规定的时间对各种设备进行巡检和维护，减少了因设备故障造成的停工时间，提高了设备的可用性和生产效率。
2.设备升级：我与厂家和供应商配合，完成了设备的升级和更换，优化了生产流程，降低了生产成本。
3.安全管理：我组织了多场安全培训和演练，有效的提升了员工的安全意识和技能，减少了安全事故的发生。
三、存在问题
在工作中，我也面临着一些挑战和问题，需要加强改进和完善。
1.设备保养：虽然我已经严格按照规定的时间对设备进行保养，但是有些细节还需要加强，避免出现不必要的故障和损失。
2.跨部门协作：我们公司涉及到多个部门之间的协作，有时候沟通和协调会存在一些困难，需要加强跨部门的协作能力和沟通技巧。
四、下一步工作计划
为了更好地完成工作，提高工作效率和质量，我将会做好以下几个方面的工作：
1.做好设备保养工作，提高设备可靠性和服务质量。
2.加强跨部门协作，提高协作能力和沟通技巧，保证各项工作井然有序。
3.定期组织安全活动，提高员工的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
4.不断学习和成长，不断提高自己的技能和能力，为公司的发展做出更大的贡献。
总之，我将会努力工作，用实际行动为公司的发展贡献自己的力量。谢谢大家！
铁厂述职报告 篇9
钢铁厂技师述职报告
尊敬的领导、各位同事：
大家好！时光荏苒，转眼间我已经在这个钢铁厂工作了5年。在这5年里，我学到了很多东西，也收获了很多成果。今天，我很荣幸地站在这里，给大家做一份述职报告，向大家汇报我这一年来的工作情况和成绩。
一、工作概述
我是这家钢铁厂的一名技师，主要负责生产车间的机械设备的维保和故障处理工作。在这一年中，我认真履行职责，对于生产中出现的问题迅速处理，尽可能地减少了设备故障对于生产的影响，在生产线稳定运行方面发挥了重要作用。
二、技术创新
技术创新一直是我工作中的重要方面。在这一年中，我针对车间生产线有些设备难以维修的问题进行了深入研究，通过自己的努力和不断试错，终于研制出了一套可靠性非常高的设备维修方案。
同时，我也在日常的维修工作中不断发掘和总结经验，不断提高维修技能和工作效率。我利用记录本，详细记录设备故障的现象、原因以及处理方法，这些都成为了我在技术创新方面的重要积累。
三、客户服务
在我的工作范围中，除了要维修设备，还需要根据客户要求，对设备进行升级和改造。我在做好设备维修工作的同时，也认真倾听了客户的需求，积极与客户沟通，最终探索出了一套针对客户需求的维修服务流程。
四、安全生产
在钢铁生产过程中，安全非常重要。我在这一年中，始终把安全放在第一位，认真遵守各项安全规定，严格执行各项安全措施，确保生产的安全。同时，我也在日常工作中积极与相关部门合作，不断优化安全管理工作，形成一套针对本厂的安全管理方案。
五、未来展望
我认为，在这个时代，技术革新、创新实战、快速应变的态度都是我在工作中必须掌握的技能。未来工作中，我将始终坚持在维修工作中融入创新思维，不断提高技术能力，灵活应对生产实际情况。同时在对客户服务中，我也会持续改进服务流程，提高客户满意度。在安全生产中，我会继续严格执行安全措施，为创建一个安全的生产环境竭力而为。
六、总结
回顾这一年的工作，我认为自己取得了不少进步和成绩，也在很多地方受到了支持和帮助。今天，我想把这份荣耀还给领导和同事们。在未来的工作和生活中，我会继续遵循“以客户为中心、安全第一、质量第一”的理念，把公司的利益和客户的需求放在首位，努力为公司的发展和进步做出更大的贡献。谢谢大家！
铁厂述职报告 篇10
在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作，我总结如下：
一、在安全管理方面。为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止，保障电气安全运行。
二、在日常点检工作中。本着认真负责，一抓到底的态度，对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场，跟踪现场维修。由于性质所定，电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平，努力提高自身的技能，坚持边学边做，在实际工作中，不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动，主动提高点检水平，以确保所辖设备的安全稳定运行。
三、专业基础工作。按照公司的要求，结合专业的实际特点，继续努力完善职业的各项管理标准，点检标准。保证以后各项工作的正常展开。
调入炼铁厂以来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一定成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此在以后的要更加的加强学习，认真提高点检水平，同时提高自身标准，在工作中多留心相关专业知识的吸取，努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通，了解他们的思想动态，人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持。
新的一年意味着新的起点.新的机遇.新的挑战，我坚信再接再厉，在以后的工作中扬长避短.克服不足.认真学习.勤奋工作，使是自己能一直紧跟公司发展的步伐，为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。
